Jump to content

Recommended Posts

Posted

Досталась кучка 6П14П с такими наклейками. Первые цифры похоже напряжение, а что вторые значат?

IMG_20251022_162930.thumb.jpg.2617988fed84575054add3640e2974e9.jpg

 

  • 2 weeks later...
Posted

на синусе вроде все не плохо, но вот на прямоугольнике печаль.

.thumb.jpg.0a81b221be20f98d0537d83674f9a8b8.jpg без цепи обратной связи.

16.thumb.jpg.0ab14f1416d374aaefdaa0f93de444e1.jpg

С резистором обратной связи. У осциллографа аж крыша поехала, вместо 16кГц показал частоту генерации. Обратился к теме: Усилитель на 6ф3п по Баксандаллу . Почитал статью Баксандала и решил отложить наладку. 

Тут еще товарищ подогнал такой корпус. Он для прибора для подбора ламп. Занялся прибором по тому-что у товарища оказался еще ящик 6П18П. Подумалось, что если применить 6П18П, то с моими трансами может получится Ra как по Баксандалу. В общем в процессе.

IMG_20251106_205808.thumb.jpg.de35812a13ee6d0b3e9e07653a39ce8d.jpg

 

 

 

 

 

 

  • Like (+1) 1
Posted
В 15.03.2025 в 19:57, Xрюн222 сказал:

Тоже "по Баксандаллу" решили сваять? Только с 6н2п и 6п14п вместо есс81 и ел84? Обратите внимание, что если  расчетное Raa заметно отличается, то надо напряжение 2й сетки изменить и, возможно, смещение. 

Сделаю платку для регулировки напряжения второй сетки, специально в корпусе оставил место под это.

Posted
В 10.09.2025 в 06:01, KUE сказал:

Жаль что мы с вами не можем посоревноваться. Вы с лазерным принтером, утюгом, и хлорным железом, а я ножичком. :smile-11:Такую сложности плаку я сделаю в 2-3 раза быстрее и не чуть не хуже. Зато у меня не  будет дырок на майке от брызг хлорного железа, и квартире рыжих пятен. Конечно если на плате под сотню элементов то такой вариант тяжко.

С определнного момента, примерно с год, перешел на изготовление плат с помощью компактного фрезера с ЧПУ. Подобную плату фрезер, с учетом времени подготовки и смены инструментов, режет из заготовки до текущего вида примерно за 2,5-3 часа. Моделирование естественно не учитывем.

image.thumb.jpeg.c188c0d0ebaec7cb9c3ddeb4ccf1d2ba.jpeg

  • Like (+1) 4
Posted
6 минут назад, D-i-ma сказал:

Попробуйте фоторезист.Изготовление подобной платы займет минут 20.

 

Требуеться намного большее количество дополнительных телодвижений и приспособлений, опять же химию в Вашем случае никто не отменял, а с фрезером все сухо, только пыль пылесосом собрать. Тем более Вы не учитывете тот факт, что все отверстия, выборки и пропилы в плате тоже делает фрезер, и очень математически точно по месту. Так что я думаю Вы просто дырки в подобной плате нужной формы и диаметра будете сверлить намного больше указанного времени :smile-11:

Posted

 

Спору нет, фрезер с ЧПУ, фоторезист, 3D принтер и все такое очень хорошо.Если они есть.

А я все ножичком. Три дня назад сделал. 5мин перенести рисунок на плату с помощью копировальной бумаги, пол часа вырезать ножичком, пять минут просверлить. Набил штырьков.

IMG_20251107_102430.thumb.jpg.979d32f8e28832686951b1d45b890509.jpg IMG_20251103_154102.thumb.jpg.85b8f61e22326b31cb8d5ed5f88cca1a.jpg IMG_20251103_155856.thumb.jpg.df6984c350bd0b28fe7c6f2476ae1570.jpg

IMG_20251103_155748.thumb.jpg.7874f147a61963aa61e542bf598dff01.jpg IMG_20251107_102111.thumb.jpg.d11790de9d2d3e4221ee2a9592999ffe.jpg IMG_20251107_102342.thumb.jpg.6fdddf0fa247c69e44a72ca0bb78d9bc.jpg

 

Мой ножичек 50р. А сколько ваш фрезер стоит?

  • Like (+1) 2
Posted
26 минут назад, KUE сказал:

Мой ножичек 50р. А сколько ваш фрезер стоит?

Тут не попоришь :smile-60:но 3D принтер (точнее два) тоже есть, очень выручают

Posted

Хотелось бы фото ЧПУ фрезера в студию.

И хотелось бы описание тех процесса подготовки G-кодов....

И фото фрез.....

Есть специальный фрезер для этих целей - ламинат фрезерует, а фольгированный стеклотекстолит нормально отфрезеровать не выходит.

__10_12_202055.thumb.JPG.03ccebd873fbc778e09e98d0919c5de1.JPG

__10_12_202037.thumb.JPG.dc04ec9da00938e605e8e6170e55cf18.JPG

___202325.thumb.JPG.0509d7a7d43c7357a0198899b83e1690.JPG

__01_12_202024.thumb.JPG.58a21fdf95fb27b536249e4e2b0379fb.JPG

 

__10_12_202040.thumb.JPG.ebde384db174bb7a42862164e7275bc5.JPG

Для деликатной фрезеровки - маленький привод.

__01_12_202019.thumb.JPG.612fe477a80bbdcb5eabb629664db1ae.JPG

Ну и лазерный выжигатель

2.thumb.JPG.2c77b2a9138d0a04dd150bee893bff56.JPG

 

Крашу из болончика  стеклотекстолит , выжигаю лазером краску, потом травлю. Карску всегда подправить в ручную можно - добавить убавить.

3.thumb.JPG.398bafd446e53e84929f2ac9d67fdac9.JPG

Вот настроечная картинка для лазера по этой технологии

lcd_serie_pcb1.thumb.jpg.082e83b0079cb923d2ed56737cc197ae.jpg

Портал 20х15 см

50920251.thumb.JPG.b34ec637de2e9880c44496803c6e0df3.JPG

__01_12_20208.thumb.JPG.f2c45f46f83c304c99309930f524fdb4.JPG

 

 

 

Фрезер полностью напечатан на 3D принтере..... Это у меня третий мини фрезер.

Posted
50 минут назад, lenivo сказал:

Хотелось бы фото ЧПУ фрезера в студию.

И хотелось бы описание тех процесса подготовки G-кодов....

И фото фрез.....

Модифицированный на рельсы Китайский CNC3018, под отечественный контроллер Inectra и бесколлекторный шпиндель 500W

image.thumb.jpeg.9bad54fb44c94756bda3b8c0b85cf65e.jpeg

image.thumb.jpeg.b9d8ef9d9c9a2e4f7d894e48b6f2df3f.jpeg

Фрезы и сверла Китайские одно и двух заходные, плюс кукуруза

image.thumb.jpeg.387bb9487621256a1b85ae9748bb8176.jpeg

image.thumb.jpeg.af93cdd19da08927ca65f5177bc82d41.jpeg

image.thumb.jpeg.7f12bbc557aaa590596de91efb963b96.jpeg

 

  • Like (+1) 1
Posted

Процесс изготовления плат затейливый:

1. Моделим плату в DipTrace

2. Импортируем в Aspire, переводим в вектор, создаем зоны обработки, генерим G-code поэтапной обработки

3. Далее готовим фрезер, устанавливаем заготовку, ну и поэтапно выбираем ненужное, сверлим отверстия, вырезаем большие окна, обрезаем лишнее.

В двух словах так :smile-59:

  • Like (+1) 1
Posted

Профильный институт надо закончить, чтобы сделать маленькую платку.:smile-11: Утрирую конечно.

  • Smile 1
Posted
20 минут назад, Antur сказал:

Процесс изготовления плат затейливый:

1. Моделим плату в DipTrace

2. Импортируем в Aspire, переводим в вектор, создаем зоны обработки, генерим G-code поэтапной обработки

3. Далее готовим фрезер, устанавливаем заготовку, ну и поэтапно выбираем ненужное, сверлим отверстия, вырезаем большие окна, обрезаем лишнее.

В двух словах так :smile-59:

Я тоже Aspire использую...... Но переносил картинкой из Спринт ЛайОут.... Похоже тоже не в векторном виде передаёте.

2.thumb.JPG.445403389c0379b83291ee5cfc1381dc.JPG

Всё понятно ..... только один вопрос остался - фото основной фрезы для фольгированного стеклотекстолита или ссылку бы на неё у продавца.....

Что увидел ... что мне было важно  - у вас стол на цилиндрических осях ходит.... И у вас оси тоньше, чем у меня..... Значит проблема не в вертикальной жесткости, в инструменте - во фрезе. У меня жесткости по Z хватает фрезу сломать ..... Проблема захода - медную фольгу прогрызть.

Карту поверхности с фольгированными материалами - просто простроить при помощи контактного щупа....

Но 1,5 часа шума пылесоса - соседи у меня не выдержат...:smile-03:

Большое спасибо.

Posted
17 минут назад, KUE сказал:

Профильный институт надо закончить, чтобы сделать маленькую платку.:smile-11: Утрирую конечно.

Все инструкции раньше были на видео в Ю-Тубе. Смотришь видео и делаешь по образцу.... При минимальных технических навыках..... 

  • Like (+1) 1
Posted

Основная фреза по формированию дорожек на стеклотекстолите:

https://aliexpress.ru/item/1005009020123820.html?spm=a2g2w.orderdetail.0.0.64434aa6bpxGI3&sku_id=12000047604414369&_ga=2.188658792.1330499633.1762509222-1469217252.1711974721

Использую ширину фрез 0,1, 0,2, 0,4 и 0,5мм, в зависимости от площади обработки и требуемым зазорам между дорожек...меньше 0,2мм зазор обычно не делаю, по ширине минимум в два прохода фрезы, то есть если нужно 0,2мм используем фрезу 0,1мм.

Ось Y действительно на рельсы пока не переводил, хотя лежат готовые, нет необходимости, качество подшибников и диаметр осей, плюс 4 точки опоры стола дают разрешение не хуже 0,005мм. Появиться выработка валы тоже переведу на рельсы, за год пока изменений нет. А вот оси X и Z испытывают основные нагрузки, поэтому только рельсы.

Р.С. Хотя народ и на стоковых валах после некоторых доработкок умудряеться справляться. 

https://cnc3018.ru/forums/izgotovlenie-pechatnyx-plat.46/

Posted
37 минут назад, lenivo сказал:

Карту поверхности с фольгированными материалами - просто простроить при помощи контактного щупа....

Но 1,5 часа шума пылесоса - соседи у меня не выдержат...

Сразу не обратил внимание. Без использования создания карты поверхности контактным щупом качественно отфрезеровать дорожки практически невозможно, при создании карты бывают отклонения до 0,1мм, что при снятии слоя меди в 0,035мм с заглублением в 0,05мм понятно к каким результатам приведет. Поэтому разрешающая способность контроллера и размер люфта осей играют решающую роль.

Пылесосю только в конце, когда плата уже полностью вырезана. Что бы не летело вокруг на фото фрезера видно боковые стенки напечатанной коробочки по краям стола. А вот что бы соседи не повесились как раз и заменен коллекторный шпиндель на бесколлекторный, который работает в разы тише, ну как пылесос на малой громкости, а вибрации компенсированы усилением жесткости рамы и резиновыми ножками под раму. Пока жалоб не было...хотя может стесняються 

  • Like (+1) 1
Posted
2 часа назад, Antur сказал:

 

Такие у меня куплены. И даже пару штук сломать успел.

К стати этот фрезер специально под платы делал....

И лазерных гравёров несколько штук сделал

Начинал с такого

CNC_laser_DVD_16.thumb.JPG.c63a857bdc9f9c521d474476ab9e7727.JPG

CNC_laser_DVD_15.thumb.JPG.8dc9e5e48965cecd518240d24afe58f0.JPG

 CNC_laser_DVD_2.thumb.JPG.be7920e871f9e5aeeaba24b4d86962c2.JPG

 

Последний такой был сделан

019_2_51216042019.thumb.JPG.ad9c2882452a183d518d79aa91836960.JPG

012_2_51216042019.thumb.JPG.96bee9ba880b157df688fb48e3cc4a16.JPG

Был период плотно на этой теме зависал.

3D принтеров несколько штук построил

015H-BOT8112018.thumb.JPG.ab16ef2dbce34bd772dc263e0d6d8411.JPG

012H-BOT8112018.thumb.JPG.8045372b2f42f862a9e0c293131bd7da.JPG

Но уже лет пять пролетело........Когда опять на ламповую тему переключился.

 

 

 

  • Like (+1) 2
Posted

Сейчас смысла большого самому делать нет....

Просто увидел у китайцев

CNC1.JPG.2b3597f503cd1b48fe584b277320bdf2.JPG

 

И захотел себе такой повторить..... И повторил. Только из пластика. Он на маленький шпиндель заточен, поэтому и себе маленький моторчик запроэктировал.. А Пластиковые стойки из PETG пластика мой вес спокойно держат.... Но из пластика это всё равно игрушка, а не станок..... Корпус должен быть либо из металла - чугуна или стали, или из мрамора - бетона...... Но это всё не мой вариант.

  • Like (+1) 2
  • 3 weeks later...
Posted

После принтерного великолепия, я опять расскажу как я ручками каркасы делаю. В данном случае как я сделал отверстия в щечках. Шило раскаляю на газе и прожигаю отверстия в прешпане 1мм.  Заточил с обломка полотна пробойник и пробил щели между отверстиями. Продолжаю собирать каркасы. 

IMG_20251123_140748.thumb.jpg.4b6112bc6c74feddb5f6ec28b59bd3df.jpg IMG_20251123_140818.thumb.jpg.35cb8c4835dc5ed4f02c77a0900bc4aa.jpg IMG_20251123_140931.thumb.jpg.8380a7aa2c8aa13142d946a89dd9c58a.jpg

IMG_20251123_142457.thumb.jpg.3d37f2711e74313ce7519ae2adc63c4f.jpg  IMG_20251123_145128.thumb.jpg.8587c101b160699edfd9fd438e989cbd.jpg

Многие покрутят пальцем у виска, ведь можно заказать каркасы и не так дорого.А как же дух творчества, смекалка и "голь на выдумку хитра".

 

  • Like (+1) 6
Posted

С усилителем продолжаю упражняться, много интересного почерпнул. Сделал платку для регулировки напряжения второй сетки. Регулирует от 290В до 200В. 

IMG_20251116_134601.thumb.jpg.38725274cc1258fb5233eee57ed24b42.jpg  IMG_20251116_202120.thumb.jpg.b79bdf36a6cfa14159a5e2834061baa8.jpg

 

  • Like (+1) 3
Posted

Приветствую! Можете поделиться схемой регулировки напряжения второй сетки. Многим интересно будет.

Posted

Взято отсюда. Номиналы R8, R9, R10 в зависимости от необходимого диапазона регулировки и применяемых стабилитронов. Полевик применил IRF740.

Попробовал. При определенном напряжении на второй сетке ОБЩИЙ коэф. гармоник на максимальной мощности уменьшается с 1,5% до 0,5% за счет уменьшения торчащей 3й. НО при этом несколько увеличивается величина более старших гармоник. Вообщем неспешно продолжаю выжимать из него максимум.

Низвергатель авторитетов.pdf

Posted

Исключительно в плане помощи из зала, - такую схемку применял Ю. Малышев в своих УМ. Я делал, правда, в году эдак 2012 примерно, результат положительный. Вот:.thumb.jpg.ddcc60648ca2667d0f699531103d10e4.jpg

  • Thanks (+1) 1

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.
Note: Your post will require moderator approval before it will be visible.

Guest
Reply to this topic...

×   Pasted as rich text.   Paste as plain text instead

  Only 75 emoji are allowed.

×   Your link has been automatically embedded.   Display as a link instead

×   Your previous content has been restored.   Clear editor

×   You cannot paste images directly. Upload or insert images from URL.

  • Recently Browsing   0 members

    • No registered users viewing this page.

  • Who's Online (See full list)

    • There are no registered users currently online
  • Клубы

  • Сообщения

    • Зеркалить можно как минимум двояко - по осевому сечению и по площади кольца. На старом аудиопортале (то ли на .su, то ли на .ua) много обсуждали про самые высокие частоты, излучаемые колпачком или самой катушкой, и что если её перекрыть, наклеив колпачок, то будет хуже. Вот и думаю именно про это (где-то от 15 кГц и выше) - конечно будет компромисс и узкая направленность, но у нас тут ШП и он и так компромисс.
    • Все новое - хорошо забытое старое... 1981 год, Victor MC-1 - https://audio-database.com/VICTOR/etc/mc-1.html
    • А припою нелья было намотать на противовес? Нужно его максимально загрузить, намотать как можно ближе к точке опоры, ну чтобы с головой прямо впритык закручивалось, это уменьшит приведенную массу тонарма и увеличит частоту резонанса до вожделенных 10 Гц.
    • У меня корректор без транформатора с симметричным входом, вход на AD8429 с усилением 200.  Голова выдает напряжение сравнимое с  Audio Technica AT33PTG II, около 0,2mV. Нагрузка головы - Pt100.  Похожая конструкция у AT-ART1000.
    • Таки не сильно разобрался как работает, но точно работает, подглядел тут.  Тут написано как это работает. Белка писал.   Ну речь то идет о разнице искажений на выходе усилителя и клеммах громкоговорителей, дальше там уже не наше. Картинки не вставить, смотрите сами, там все расписано.
    • Само собой это будет моно со смесителем каналов на входе. Можно на трансформаторах, можно просто на двух резисторах, а можно и вообще на гептоде))) Соблюдаю ТБ при работе с электроустановками)) А вообще опыт достаточно большой с высоким напряжением -- импульсные модуляторы, лазерные установки, катушки Тесла итд итп.  Тут я прикинул, что высоковольтный узел со стабилизатором в один ящик не влезет. Стало быть, ящиков будет два. В одном только высоковольтная часть, а во втором -- стабилизатор и вся автоматика управления усилителем. 
    • Примерно, для катушки на кольце: М2000НМ, 16 Х 10 Х 5, 300 витков, 80 мГн. Провод 0,2 мм, активное примерно, на 300 витках, 2,7 Ом.
    • А образцы каких-то фирм, которые делают МС-головы, с подобной архитектурой, как здесть показано на фото, существуют?  Видел кто-нибудь? Очень интересная конструкция.
    • Это для оценки ухами, но форум технический, как и сама тема в техническом разделе Форум NAP научно-технический  Источники сигнала  Аналог  , а не гуманитарном. ПОЭТОМУ АЧХ с тестового диска и никак иначе. Определились с параметрами, дальше ухами кому как приятственнее оцениваем. Иначе холивар полнейший, не более того. Гуманитарная болтовня.
    • 0.3 Ома, посчитал. Для диаметра провода 0,06 и длины 50 мм.
    • Размышления у парадного подъезда... Изучая картинки о головках этого мастера, как он делает, я предполагаю, что у него в зазоре колеблется две петли из токого провода. Считается, что колебательная скорость в наравлении вектора стереоканала - 8 см/с (0,08 м/с), поправьте, если это не так, такую информацию я извлек. Т.е. ЭДС, наведённая на участке петли (скажем, что длина этого участка 2 мм (0,002 м) ) будет, при индукции в зазоре 0,5 (опять же, поправьте, если я неверно предположил и она меньше), будет 0,5 * 0,002 * 0,08 = 0,00008 В = 80 мкВ. Импеданс картриджа - можно говорить, что нулевой. Импеданс петли провода в зазоре. Следовательно, в приципе, можно предположить, что повышающий трансформатор для такого устройства можно делать на феррите. М2000НМ - малосигнальный феррит. Его параметры: мю = 2000, коэрцитивная сила = 16 А/м (как у тр. стали). Эти параметры интересовали. Максимальная индукция, ферриты ей не блещут = 0,35 Тл. Да и неинтересна она, в данном случае. Малосигнальная работа. Первичка, например, 80 мГн. На частоте 20 Гц индуктивное сопротивление будет 6,28 * 20 * 0,08 = 125,6 * 0,08 = 10 Ом  Пусть (думаю, это щедро будет) импеданс петли - 0,5 Ом. Получается, что на частоте 20 Гц петля будет нагружена на 10 Ом, в 20 раз больше. И - повышающая обмотка. Скажем 1:5.  
    • купил на авито EMPIRE 4000D/III/ продавец говорит америка 75 годов . установил на скорую руку и начал прослушивание . все подряд ого !!! неплохо. решил настроить по феншую.
    • Купил у недобросовесного продавца. на видео показал все работает. упаковал все отлично. Получил ,пока собирал почуствовал запах сырости.Собрал вкл иииии кирдык.Такое подозрение что его выловили в японском море.шутка! Наверно в подвале или в погребе хранили  от него запах плесени сырости и влаги. Вскрытие показало коррозия и плесень. Ну ладно разборка стирка всех плат просушка пропайка плат прозвонка всех электролитов с отпайкой.замена 3 х мелочевки. Замена транса на торроид и 220 в. проблема с тонармом, разборка 4 подшипника в одном подшипнике 3 шарика с коррозией раковины. конечно антикоррозией все обработано.  надо 1.1 мм шарики . все подшипники дома и на работе проверил.нет такого размера . купил на али шарики 1.2 мм думал как нибудь воткну. да нет не получилось.пока оставил так.на звук не влияет. В остальном я доволен все работает.
    • Радиолампы 6н23п 70ые г. одним лотом 8 шт. Все лампы проверены в усилителе для наушников С.Куниловского , ни фона , тресков , шуршаний а так же разбаланса по каналам не выявлено , звук красивый и ровный . цена за все - 3 т.р.
  • Forum Statistics

    • Total Topics
      10.2k
    • Total Posts
      110.6k
×
×
  • Create New...