О конструировании...

чатем · November 5, 2024

Кстати про станочек - у меня такой же. Сделал небольшую оснастку и на нем стал мотать трансформаторы. Но там нужны были очень небольшие обороты, ременная передача их не обеспечивала. Поэтому купил и установил туда преобразователь частоты питающего напряжения - теперь работать стало намного легче. Поворот ручки преобразователя и обороты меняются от 2-5 до максимума, установленного ременной передачей. Очень рекомендую.

Единственно, настраивать там "гитару" - ну очень муторное занятие. а приходится, когда меняешь диаметр провода.Хотя я нашел выход - сделал небольшую оснастку. чтобы мотать внавал. но с более-менее ровной подачей от руки. Хотя конечно сравнить с механической подачей нельзя, с ней лучше, но с учетом того, что там подачи дискретные и часто не совпадают с диаметром провода. то и так вроде бы трансы можно мотать.

Андрей.С · November 6, 2024

В 07.10.2024 в 00:31, Фломастер сказал:

Сейчас многое можно просто купить, я прикидывал возможность замены - не получается...

Коллега, я очень хорошо вас понимаю. Посмотришь на современные станки из "овна и палок" по современному именуемые силумином, с люфтами за которые раньше полагался расстрел, и становится как-то не по себе... Вы молодец, не теряете "искры божьей"... Сейчас я многое могу себе позволить, но увы - "паровоз ушел", завел себе целый шкаф с радиодеталями и всем сопутствующем, - о чем раньше даже мечтать не смел, но увы, задор ушел, - брэндовые инструменты и детальки душу не греют, и вторую молодость не дают....

Фломастер · November 6, 2024

17 часов назад, чатем сказал:

Поэтому купил и установил туда преобразователь частоты питающего напряжения - теперь работать стало намного легче. Поворот ручки преобразователя и обороты меняются от 2-5 до максимума, установленного ременной передачей. Очень рекомендую.

Тоже много кратно прикидывал, как более эффективно регулировать скорость, на малых оборотах, у частотника сильно падает крутящий момент. Рассматривал применение коллекторного двигателя, но подходящего, недорогого не нашел. От стиралки,... ему нужно принудительное охлаждение, надежную изоляцию от попадания стружки, крепить не удобно, выходит за габарит. Последнее довольно важно для различных работ. Пока решил переточить шкивы на поликлиновой ремень, штатный не состоянии работать на самом малом диаметре ведущего шкива, а поликлиновой позволит даже уменьшить его диаметр, отказаться от использования трех ремней и обгонной муфты, вариант с двумя ремнями тоже прикидывал. Но руки так и не дошли. На все нужно время...

На днях жене лампу/полку для цветов сделал. Прикидывал различные варианты исполнения, чтоб удобно было пользоваться, не мешала открывать окно, легко снималась. Провозился дня три. Многое уже видимо не осуществить, планировал сделать фрезернокопировальный (дупликовер) или на его базе форматный фрезерный, слебы фрезеровать, только раму для него осилил. Забросил идею, весит на стене. Практически все делаю сам, на своем оборудовании. Заготовки с Чермета 80х годов. У нас в Коломне Московская обл. был огромный и "богатый" Вторчермет, ходил туда каждую неделю, как в лес за грибами, чего там только не было и все можно было официально купить за копейки. Горы металолома (до уровня третьего этажа, среди хлама попадались совершенно новые станки, в хорошем состоянии мотоциклы Ява 500 и т.д.), а между ними внизу ж/пути, тепловозы, несколько цехов переработки. Разбирая различные агрегаты, устройства в том числе военного и авиационного назначения, постигал основы конструирования... А сейчас там ничего нет, чистое поле.

AlexKorotov · November 6, 2024

20 часов назад, чатем сказал:

Кстати про станочек - у меня такой же. Сделал небольшую оснастку и на нем стал мотать трансформаторы. Но там нужны были очень небольшие обороты, ременная передача их не обеспечивала. Поэтому купил и установил туда преобразователь частоты питающего напряжения - теперь работать стало намного легче. Поворот ручки преобразователя и обороты меняются от 2-5 до максимума, установленного ременной передачей. Очень рекомендую.

Единственно, настраивать там "гитару" - ну очень муторное занятие. а приходится, когда меняешь диаметр провода.Хотя я нашел выход - сделал небольшую оснастку. чтобы мотать внавал. но с более-менее ровной подачей от руки. Хотя конечно сравнить с механической подачей нельзя, с ней лучше, но с учетом того, что там подачи дискретные и часто не совпадают с диаметром провода. то и так вроде бы трансы можно мотать.

У нас в городе, на авито намоточный с мотором, с вариатором продают. За 18 тр.

Но куда он мне, такой большой, да с мотором? Я не конвеер.

Вместо асинхронников на свои токарные поставил болгарские от обломков с ВЦ. Подводимая мощность где-то ватт 200-300, мне хватает. Один просто с ШИМ регулятором, второй с ООС на тда1085 (для стиральных машин).

Последнее что сделал станочного - приспособу зуборезную, шестеренки делать, если придётся что чинить. Типа ЛПМ кассетников.

Купил летом два патрона больших в сборке с креплением, для большого намоточного. Тоже, если доделаю будет ручной, вариатор укладчика на храповике, вариатор с диском мне не нравится, часто "буксует" колесико...

Goofnm · November 6, 2024

2 часа назад, Фломастер сказал:

На днях жене лампу/полку для цветов сделал. Прикидывал различные варианты исполнения, чтоб удобно было пользоваться, не мешала открывать окно, легко снималась. Провозился дня три.

Сложный кронштейн, много пилить. Я бы прилепил к торцам откосов окна П-образные профиля
и вставил в них полку с лампой. Собственно я так у себя и сделал.

volli · November 6, 2024

20 минут назад, Goofnm сказал:

полку с лампой

Две полки, по весне, вечером долго светятся. :smile-03:

volli · November 6, 2024

18 минут назад, Aloizio сказал:

выращивание ганджубаса

"Не растёт бамбук во Пскове, поливай не поливай." (Народная примета) :smile-61:

Фломастер · November 6, 2024

2 часа назад, Goofnm сказал:

Сложный кронштейн, много пилить. Я бы прилепил к торцам откосов окна П-образные профиля
и вставил в них полку с лампой. Собственно я так у себя и сделал.

Пилить не долго на циркулярке, вот определится с конструкцией было сложней, до этого варианта были и другие решения. Откосы пластиковых окон как правило закрыты пустотелыми пластмассовыми панелями которые не состоянии нести сколь значимою нагрузку, крепить значит следует сквозь них в стену. У меня и у Вас возможно, откосы расходятся под углом, следовательно нужна конусная площадка для крепления П-образного профиля.

Короче фото в студию, обсудим достоинства Вашего и недостатки моего решения.

Goofnm · November 6, 2024

У меня полка на стене а не на окне. Откосы - бетон, расходятся под небольшим углом.
Я отказал своим в аналогичной на окно, но думал над этим. Аргумент - кот. Конусная
площадка не нужна, сделать торцы полки под углом.

Фломастер · November 7, 2024

8 часов назад, Goofnm сказал:

У меня полка на стене а не на окне. Откосы - бетон, расходятся под небольшим углом.
Я отказал своим в аналогичной на окно, но думал над этим. Аргумент - кот. Конусная
площадка не нужна, сделать торцы полки под углом.

У меня в целом к Вашему исполнению замечаний нет, разве что П-образный профиль мог быть заменен уголком. Утопив уголок от края полки на 2-3 см и срезав его нижнею кромку вглубь на 30-45 градусов, конструкция выглядела бы более изящно. Кроме того в П- щель может забиваться мусор, плотная установка полки (деревянной или дсп) в паз профиля проблематична при изменении влажности ,здесь конусность спасает. Уголки также могут быть закреплены ребром к верху, вертикальную фиксацию полки осуществить небольшими саморезами...

НО, здесь Вы привели совершенно не тот случай, мало ли где стоят полки. В моем случае нет доступа к бетонным откосам. Полка должна легко сниматься для ухода за окнами. А такая форма кронштейна обусловлена желанием сделать его изящным.

У нас целых два аргумента - кота.

Goofnm · November 7, 2024

С откосам из пластика это, разумеется, не работает. Тут ваша версия с креплением в сталь
профиля окна без альтернатив.

Уголки не делал по причинам:
1. Выглядят кустарно. В моём случае.
2. В П профиле, в отличии от уголка, доска надежно ограничена от перемещения не только вниз,
но и вверх.
3. В П профиль доску можно вставить и вынуть без проблем и без доп. фиксации шурупом.
4. Фиксация полки в профиле происходит естественным образом. И доску и мебельный щит выгибает
дугой со временем. На фото, если присмотреться, это видно.
5. В моём случае полка приличной длины (ДСП не использую). Её размеры гуляют от температуры
и влажности, тем более на кухне. В П профиле это не проблема, а вот в фиксе шурупами за самый
край. Вырвет. П профиль можно использовать минимального размера.

Сколько слов и времени и такой простой вопрос. Но, признаюсь, придумывал я это, очевидное
сейчас решение, не день и не два.

Фломастер · November 29, 2024

Изготовил для своего усилителя на ГМ70 сборные каркасы из текстолита, для двух возможных вариантов выходных трансформаторов. Один комплект основывается на железе Ш40х80мм с окном 40х100мм, другой двух катушечный с Г- пластинами, сечение керна 48х64мм, окно 68х88мм.

Соберу железо в каркасы (оба варианта), прикину как встанет на месте и сделаю выбор. Пока, больше склоняюсь к двух катушечному варианту, он более гармонично в конструктивном плане разместится в корпусе.

На фото порядок и процесс изготовления каркасов. Технология основана на применении системы упоров для обработки заготовки, что значительно облегчает настройку и работу. Базой служит точное изготовление прямоугольных заготовок каркаса и от них задаются все размеры и допуски. Для изготовления использовалась; -циркулярная пила, -фрезерный станок шпиндель сверху, -фрезерный станок шпиндель снизу, -подвижная каретка. Внутренние уголки щечек каркасов подрезал стамеской. Для чистой обработки пазов, "рот фрезы" должен быть минимален и применять подкладки/прижимы. Кромки катушки планирую дополнительно скруглить фасонным ножом радиусом 4мм.

Фломастер · December 14, 2024

Продолжил работу над компоновкой и конструктивному решению усилителя. Были собраны макеты (не имеющие обмоток) выходных трансформаторов, два различных комплекта. Двух катушечный вариант (без обмоток) имеет в полтора раза больший вес 12кг против Ш - около 9кг, большую площадь окна и более гармонично вписывается в конструкцию.

Конструкция усилителя предусматривает определенную гибкость построения схемотехники (по числу и типу применяемых компонентов). Легкий и быстрый доступ во внутрь - монтаж, либо временное без фиксации размещение буквально всех элементов выбранной схемы - возможно не переворачивая корпуса усилителя - позволяют рассматривать его как основу для макетирования.

На текущий момент в корпус установлены макеты; - выходных тр., - межкаскадных тр. (пока лишь заготовки МКТ), - накальный тр., - емкости накала и фиксированного смещения. ТВЗ притянуты по вертикали длинными саморезами к основанию корпуса накидной планкой. В горизонтальной полкости ТВЗ фиксируются поперечной планкой (образующей соединение шип/паз с элементами тр.) расположенной в основании корпуса.
Фото размещения ТВЗ на Ш железе и компоновку блока питания опубликую позже.

gu-48 · December 19, 2024

В 30.11.2024 в 01:38, Фломастер сказал:

на железе Ш40х80мм с окном 40х100мм, другой двух катушечный с Г- пластинами, сечение керна 48х64мм, окно 68х88мм.

Прочитал всю вашу тему:большой респект вам👍
Вот по выходным трансам немного неправильный подход. Дизайн конечно важен.
Намотайте пробную обмотку(500вит) на оба транса и измерьте индуктивность. Выберете лучший и его используйте.

По конструктиву Ш -у вас стопка I перемычек 2см высотой 8см. Нужно обязательно обеспечить плотный равномерный прижим к Е пластинам. Для такого большого транса Ш делайте центральную перегородку. Уменьшите емкость тем самым( она самый враг больших трансов).
В этом плане двухкатушечный лучше намного.

Фломастер · December 19, 2024

6 часов назад, gu-48 сказал:

Прочитал всю вашу тему:большой респект вам👍
Вот по выходным трансам немного неправильный подход. Дизайн конечно важен.
Намотайте пробную обмотку(500вит) на оба транса и измерьте индуктивность. Выберете лучший и его используйте.

По конструктиву Ш -у вас стопка I перемычек 2см высотой 8см. Нужно обязательно обеспечить плотный равномерный прижим к Е пластинам. Для такого большого транса Ш делайте центральную перегородку. Уменьшите емкость тем самым( она самый враг больших трансов).
В этом плане двухкатушечный лучше намного.

Продолжил работу по различной конфигурации усилителя, согласен с Вами в том что мой подход неправильный, что поделать, в первую очередь я дизайнер/конструктор. Для меня очень важна гармоничная конструкция, дизайн. Как в итоге будет звучать... чемпионских показателей мне не достичь, нет у меня таких знаний, опыта и соответствующей элементной базы. Все это замышлялось как универсальный (в определенных рамках) корпус для усилителя - корпус готов, теперь мы его наполняем содержанием. Буду благодарен Всем за полезные советы и рекомендации.

Рассмотрим вариант компоновки с применением ТВЗ на Ш40х80. Зазоры размещения по глубине также минимальны, между двумя ТВЗ появилось место для размещения конденсаторов смещения, но мне не нравиться близость и взаимное расположение магнитопроводов ТВЗ и планируемого МКТ.

Начал изготавливать из текстолита конструктив межкаскадного трансформатора, он будет собран из двух пакетов Ш, используются пластины УШ30 набор 45мм.

Двух катушечный ТВЗ притягивается с помощью накидной планки к основанию саморезом 6х200мм, для уменьшения износа резьбы, режущие кромки самореза со шлифованы и смазаны воском.

Обвязка ТВЗ на Ш40 также доработана, снижена его посадка в корпусе, крепиться к основанию - (доступ к шурупам сверху), ранее он закрывал своим конструктивом входные разъемы усилителя, показано на последних фото.

Двух катушечный вариант, входит в корпус с минимальными зазорами по глубине, высоте, ширине и его магнитопровод лучше расположен относительно МКТ, не создает помех входным разъемам. На мой взгляд его применение более оправдано. Индуктивность я замерю... хочу также заметить, двух катушечный вариант имеет в 1,5 раза больший объем стали и большую в 1,5 раза площадь окна, то есть, имеет некий потенциал увеличения индуктивности и снижения емкости.

Для сравнительного замера, как правильно намотать катушки по 100-500витков - на Ш одна катушка, а на двух катушечном одну такую же, или две катушки - разбив число витков пополам?

чатем · December 20, 2024

Красота. А какое оборудование, просто загляденье. Но вот ставить входные разъемы верхом на трансе - по моему не лучшее решение. Как и ставиль лампы верхом н трансе и дросселе, если я правильно все рассмотрел. У вас же есть возможность сделать корпус усилителя под правильное расположение компонентов. зачем же его нарушать, в угоду чему?

Фломастер · December 20, 2024

1 час назад, чатем сказал:

Красота. А какое оборудование, просто загляденье. Но вот ставить входные разъемы верхом на трансе - по моему не лучшее решение. Как и ставиль лампы верхом н трансе и дросселе, если я правильно все рассмотрел. У вас же есть возможность сделать корпус усилителя под правильное расположение компонентов. зачем же его нарушать, в угоду чему?

Добрый день, вероятно Вы что то перепутали, либо я Вас неправильно понял.

Я никогда не ставил лампы верхом на трансе/дросселе. Выходные разъемы мне приходилось ставить на крышках ТВЗ - планировался с двумя вторичными обмотками (высокочастотная/низкочастотная отдельно), внутри под крышкой есть место для разделительного конденсатора, расположение верхних клемм совпадает с нижними на корпусе усилителя, планировалась возможность установки соединяющих обмотки перемычек - не было осуществлено. Собранный на основе скудных моих познаний, тогда в 2000 году у меня не было интернета, только популярные в то время журналы. Комплектация довольно убогая на фото, сейчас многое заменено, вылизывать конструкцию не стал, решил сделать новый - до сих пор делаю... это третий вариант универсального корпуса, прежние меня не устроили и были проданы.

А мой первый усилитель на 300В, сразу переиграл связку предварительный и оконечный PARASOUND - стоимостью около 1700 долларов (вроде как народный хай энд), работает до сих пор, третий комплект выходных ламп, а я даже схему его не нарисовал, к классическому варианту добавил фиксированное смещение - конденсаторы в питании всего на 450в.

чатем · December 20, 2024

Шикарно, ну просто шикарно.Поздравляю и по белому завидую.

gu-48 · December 20, 2024

11 часов назад, Фломастер сказал:

Для сравнительного замера, как правильно намотать катушки по 100-500витков - на Ш одна катушка, а на двух катушечном одну такую же, или две катушки - разбив число витков пополам?

На двухкатушечном мотайте две катушки обязательно. И вообще чем больше витков тем точнее. Можно старый провод смотанный применить его не жалко. У двухкатушечного толщина пластин?

Фломастер · December 20, 2024

1 час назад, gu-48 сказал:

У двухкатушечного толщина пластин?

Двух катушечный сердечник будет собран чередуясь (возможно лучше не чередовать, для обеспечения точного зазора), из двух разных трансформаторов в одном пластины были толщиной 0,35мм. в другом 0,5мм., марка стали разная, причем толстых пластин чуть больше, так же есть небольшое различие в геометрии Г в пределах 0,5мм. Такие пластины довольно редкие, если у кого то есть толщиной 0,35 куплю, ширина керна 48,5/49мм.

Ш сердечник также собран, с двух однотипных трансформаторов, марка стали на вид одинаковая, там толщина пластин составляет 0,35мм.

gu-48 · December 20, 2024

Тогда применяйте Ш-сердечник. А про питание,силовой транс на чем? ( мож пропустил это )

Также необходимо учитывать тепловой баланс. Гм-70 греет ИК излучением все вокруг себя. Греються выпрямители накала,анодный и накальный трансы. Критерий допустимого нагрева трансов после часа работы-рука терпит.

Вентиляцию корпуса продумать надо

Фломастер · December 24, 2024

Продолжил работу над конструкцией межкаскадного трансформатора. В основу положены пластины УШ30, компоновка из двух Ш, чтобы окно было побольше. Пластины имеют уширенные боковые части и не имеют отверстий по углам, это хорошо сказывается на их магнитных свойствах, но создает проблемы для качественной сборки трансформатора. Серийные трансформаторы имеют весьма низкое качество сборки таких сердечников, особенно заметное, если трансформатор имеет магнитный зазор. Я решил эту проблему так...

Обычно своими руками мы делаем из того, что под руки попалось, я использовал кусок текстолита толщиной 25мм, купленный на рынке (наследие развала СССР) и часть оконного проема из алюминиевого прямоугольного профиля (подобрал на помойке Дома художника). Раскроить материал и сделать надо было так, что бы дырки от прежнего крепежа не попали, либо были обоснованы конструктивно. Одно отверстие ушло в распил, второе вписал в крепление стягивающих пластин, для большой дырки была придумана функция контроля и установки магнитного зазора - оставлять случайные дырки, на мой взгляд не допустимо. Семь раз подумай потом просверли...

Конструктив МКТ будет еще доработан, необходим пропил 1х2мм в текстолите для четкой установки изолирующей пластинки магнитного зазора (место отмечено карандашом), в текстолит также будут запрессованы контактные стержни обмоток, каркас катушки еще не готов. Ход работы на фото.