Jump to content

Recommended Posts

Posted

Уважаемые Форумчане, прощу, поделиться фото ваших ЧПУ фрезеров, используемых для фрезеровки печатных плат.

И фото основных узлов. Стартую новый проект по изготовлению ЧПУ фрезера.... Хотелось бы ознакомится с текущим удачным опытом в этом деле.

Мой текущий фрезер поизносился...... с 2020 года сборки. Настало время собрать новый.

__10_12_202040.thumb.JPG.e13741f60b02ad2a836b31b00018da1d.JPG

С лазерной насадкой- только только две платы сделал

2.thumb.JPG.751015eebb59d807d0101c0ca61edf15.JPG

__01_12_202012.thumb.JPG.2ca95db9e5f70de0e1b464ebfe6cc152.JPG

__01_12_20208.thumb.JPG.47e88b26f69c3c27102c3d75001ebc82.JPG

__01_12_20201.thumb.JPG.3f563ef98600197db8e8ca7a191a9e0b.JPG

__10_12_202037.thumb.JPG.939c22bf8bb9a198c8924d3b86c0f7d2.JPG

__01_12_202027.thumb.JPG.2920409ea2c8f3ca72840ff723dac69a.JPG

__10_12_202055.thumb.JPG.f11eb1a021567bb45cbc83a9b63efae6.JPG

А вот фольгированный материал из-за износа направляющих перестал фрезеровать....

 

 

 

 

 

 

 

Лазерная головка 5 ватт 09 2025  1.JPG

Posted
12 минут назад, lenivo сказал:

С лазерной насадкой- только только две платы сделал

Простите, а вы платы чем покрываете, перед прожигом?

  • Like (+1) 1
Posted

Новый проект.

За идею взял такое (есть только такая картинка и всё)

CNC3018.JPG.30452e70fa0492e9ea9a9085d8d335c2.JPG

Нарисовал свой проект рамы

8_4030.thumb.JPG.5aa61acc18904578c6d14a54dfb827cb.JPG

1_4030.thumb.JPG.c2f85622142c93d5d74a99628175afca.JPG

5_4030.thumb.JPG.71382951dd56faab9524f8fb0fa3da72.JPG

7_4030.thumb.JPG.d01f29af56dc242391d15cc3ae5a7b55.JPG

Заказал профиль и он уже приехал

00330x40-25112025.thumb.JPG.ab4b102b82c6a34a2134b8b34bea6bf1.JPG

 

00130x40-25112025.thumb.JPG.861a835c630be0eea10ce0cf4a7998a5.JPG

00230x40-25112025.thumb.JPG.029f2ba1a976fbca29130b1eadb29c4d.JPG

Спасибо Antur    за подарок - абсолютно новая ось Z c шаговым двигателем.... Вес 1,5 кг без шпинделя -поэтому на старый фрезер она просто не встаёт по нагрузке.

Z.thumb.JPG.0f5ef90f50b06e1b4b9a54afb20c7415.JPG

 

Рельсы в наличии.

Фурнитура заказана.

00530x40-25112025.thumb.JPG.0b0e9cc5446d8f9361735fe0681b30f2.JPG

00630x40-25112025.JPG.24d9bbce1f9f3dddf84f8567069bdb35.JPG

 

Сейчас, жду поставки и смотрю как у народа собраны ключевые узлы.

Модуль управления - от старого станка. Модуль под Ардуино GRBL с сенсорным экраном и кардридером.

__10_12_202051.thumb.JPG.5b97f5a877f01cffa38e47153f48fd58.JPG

__10_12_202048.thumb.JPG.3f48e074ecc3006a74aca14c0a9dd70c.JPG

__10_12_202049.thumb.JPG.ecd5722e60004a9777e485836ee8ff7b.JPG

 

 

Posted
23 минуты назад, mmelomann сказал:

Простите, а вы платы чем покрываете, перед прожигом?

Метод - лазерный прожиг по краске. Плату крашу из баллончика черной краской. Последняя была KUDO. Главное, чтобы к чистой меди приставала. Покрасил на 1 слой. Подождал 15 минут, чтоб схватилась, потом феном погрел минуты 3. И всё. Потом прожиг в "негативе" -прожигаем то место, которое должно вытравиться - то есть удаляем краску прожигом. После прожига - пепел смахиваю старой зубной щёткой под струёй воды из под крана. Можно с мылом. Если неудачный прожиг - сбойнул лазер, например..... Можно смыть растворителем и снова покрасить. Или за размеры платы  вылез .....если забыл кнопку установки нулевой точки нажать.

Быстрее, чем фрезеровать - прожиг занимает времени раза в 4 меньше, чем фрезерование и отсутствие промежуточных стадий -как с использованием фоторезиста. И в случае сбоя не портит фольгированный стеклотекстолит, как при фрезеровке. А косяки бывают у всех.

 lcd_serie_pcb1.thumb.jpg.05a9be7d4b46168f0970a9487d4caeef.jpg

Если краска отпала от меди - как в данном фото - в левом нижнем углу - можно маркером для рисования плат всё подправить.

Под каждый новый баллончик краски параметры нужно снова подбирать. У меня скорость 400 мм в минуту, при 100% мощности лазера 5 ватт оптической( 40ватт электрической мощности). Нужен мощный лазер.

509202534.thumb.JPG.03726833a85807af2af59ed550806630.JPG

Прожиг по краске мне очень нравится. Пока самый быстрый и чистый метод, только вонючий в момент покраски. Травлю в перекиси водорода(4% 100мл)+ лимонная кислота(30 гр)+ столовая ложка поваренной соли.

  • Like (+1) 1
Posted
7 минут назад, lenivo сказал:

Под каждый новый баллончик краски параметры нужно снова подбирать

Вот меня как раз этот момент и интересовал... Что-бы конкретное покрытие, минимальная лохматость края фольги и оптимальное выгорание без излишней сажи и прочего кокса....

Posted
26 минут назад, mmelomann сказал:

Вот меня как раз этот момент и интересовал... Что-бы конкретное покрытие, минимальная лохматость края фольги и оптимальное выгорание без излишней сажи и прочего кокса....

Выгорает только связующий растворитель - а пигмент всё равно остается - его то и надо удалять.... А по другому никак.....Вы куда вещество краски денете ? - испарять будете? Так если он будет испаряться - то он осядет на всём чём можно и нельзя в том числе на линзах лазера. И на всей мебели, что в округе стоит и на стенах и на потолке. 

Posted
7 минут назад, lenivo сказал:

пигмент всё равно остается

Я поэтому и спросил... пигмент тут в принципе лишний элемент, это не литография...

Прозрачные лаки должны, по идее, выгорать так-же как и пигментированные....

Posted
2 часа назад, mmelomann сказал:

Прозрачные лаки должны, по идее, выгорать так-же как и пигментированные....

Прозрачный лак должен быть непрозрачным для лазерного луча, иначе нагрева не будет....медь то такой мощностью лазера не "берётся".....

Вопрос также в доступности и стоимости.... Краска из баллончика самый доступный и дешёвый вариант. Пару минут зубной щёткой пепел смахнуть -это совсем не критично в такой технологии.

Posted
5 часов назад, lenivo сказал:

Прожиг по краске мне очень нравится. Пока самый быстрый и чистый метод,

Считаю вопрос спорный.

Во первых считать нужно время всего процесса: покраска, сушка, прожиг, чистка, корректировка, травление. При фрезеровке плату закрепил, карту стола сделал, отфрезеровал лишнее и данная часть процесса закончена. 

Во вторых фрезеровка позволяет геометрически точно просверлить все отверстия разных размеров где нужно, без необходимости кернения и возможных смещений, никаких дополнительных сверлильных приспособлений не нужно. Плюс фрезеровка всех необходимых вырезов любой конфигурации и точная обрезка геометрии платы любой сложности, что вручную сделать аккуратно практически невозможно.

В третьих качество дорожек...они просто идеальные, без бахромы и изменения сечений дорожек из за зернистости краски или ее возможного отслоения. Точный фрезер позволяет формировать дорожки шириной от 0,2мм при необходимости.

Очень точно изготавливаеться двухсторонняя плата за счет центровки на направляющих, абсолютная соосность сторон.

В общем на любителя, я не пользовался лазерной гравировкой, объективно сравнить не могу, только привести мое субъективное мнение. 

  • Like (+1) 1
Posted

А потом на 3D принтере делаеться шаблон отверстий для установки платы на шасси, по шаблону сверляться установочные отверстия, и плата встает легко и непринужденно :smile-59: Это как один из сценариев...

  • Like (+1) 1
Posted

Всё зависит от количества отверстий....Если их небольшое количество, то можно и вручную рассверлить всё, а если отверстий много и требуется супер точное позиционирование сверлений отверстий, то без ЧПУ будет очень тоскливо всё сверлить.

Posted
7 часов назад, lenivo сказал:

поделиться фото ваших ЧПУ фрезеров

Доработанный Китайский 3018...сильно доработанный...

image.thumb.jpeg.d744d13aee92d05d5b628e78811ca22c.jpeg

image.thumb.jpeg.58a692cfe52ebd6110323b097cf47688.jpeg

  • Like (+1) 1
Posted
8 часов назад, Сергей А сказал:

Это вроде такого?

Да на подобии вот такого

https://aliexpress.ru/item/1005009915380737.html

spacer.png

 

Но у меня пересборка только рамы, так как остальная начинка есть от прошлого проекта.

Этот вариант тоже показан в видео - тут ось Х на рельсах.....А у меня и ось У будет на цилиндрических рельсах.

Если ничего нет в наличии, то купить такой фрезер готовый будет дешевле, чем самому мучиться собирать.

Ось Х тут собрана на интересном профиле

spacer.png

Posted

Вот вариант сильно дешевле, а с учетом доставки дешевле в три раза

https://aliexpress.ru/item/1005010255395988.html

2.thumb.JPG.04e94114fe9b6b4c96471a8806b191ce.JPG

spacer.png

Но с прошлым вариантом разница есть ........ в комплектации, шпиндель другой, система управления, ну и жадность китайцев.

Просто сравните проекты  - вроде похожи.... Но посмотрите также условия по доставке - 25 т.р и "бесплатно" - существенная разница.

  • Like (+1) 1
Posted
20 минут назад, lenivo сказал:

Да на подобии вот такого

https://aliexpress.ru/item/1005009915380737.html

Вот это идеальный вариант для плат, практически не требующий доработок. Но стоимость доставки ужас :smile-54: Вот такой бы да с бесплатной доставкой по России...

  • Like (+1) 1
Posted

Lenivo ,да тут много разных факторов , интересная тема. Требует системного подхода. Ролики, шарики, жесткость,площадь, все важно. 

  • Like (+1) 1
Posted
3 часа назад, ВасЁк сказал:

В Китая заказать изготовление с десяток-два качественных плат разве не проще? Да и дешевле гораздо.

Оно конечно, вроде проще..... Но есть нюансы. 

Заказывать нужно уже отлаженную плату ...... А то придёт плата с ошибками....

Второе, это время..... Плату делают за пару дней, а вот ждать её долго. Последнюю плату(в 10 экземплярах) ждал 38 дней....

Ну заказывать сейчас можно только через посредников, если не сняли ограничения на РФ..... Платы стоят 3 доллара десяток, но почтовые расходы 1500 рублей и посреднику 1000 рублей ... под 3 т.р. и полтора месяца ожидания......

А так любой производственный процесс в собственной квартире - это неправильное использование жилой площади...... Фрезер дома это ...... так баловство. А нормальный тех процесс требует нормальных производственных площадей, качественное оборудование и качественные тех процессы.

Но одну платку раз в месяц , когда приспичило сделать можно.... ну пару платок.

Posted

Продолжаю сборку - рельсы на ось У и подвижной стол. Под рельсами ещё одна поперечена предусмотрена -на неё пока крепежа не хватило. Доедет поставлю.

01330x40-4122025.thumb.JPG.49095bd5ef135c1c475145630a6f0c16.JPG

Posted
5 часов назад, ВасЁк сказал:

В Китая заказать изготовление с десяток-два качественных плат разве не проще? Да и дешевле гораздо.

Конечно проще...если у Вас плановое, промышленное производство десяток-другой изделий на ближайшие месяцы. А у меня бывает в пятницу идея, в воскресенье уже готовое устройство...

Posted

Я жгу трубой СО2. И ничего не мою, просто кидаю в раствор лимонки, соли и перекиси. И минут через 10 , как появились пузырики, зубной щеткой легко очищается пространство между дорожками. После ЛУТ это сказка. Ну  конечно минус - это сидеть, сверлить отверстия. Но это самый быстрый экспресс метод. Правда не у всех есть труба СО2.

  • Like (+1) 1
  • Cool (+1) 1

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.

Guest
Reply to this topic...

×   Pasted as rich text.   Paste as plain text instead

  Only 75 emoji are allowed.

×   Your link has been automatically embedded.   Display as a link instead

×   Your previous content has been restored.   Clear editor

×   You cannot paste images directly. Upload or insert images from URL.

  • Recently Browsing   0 members

    • No registered users viewing this page.
  • Клубы

  • Сообщения

    • По началу думал, что изготовление намоточного устройства займет меньше времени... но различные, не сразу заметные конструктивные нюансы, "повылазили" и их приходилось решать. Плюс по хорошему потребовалась и модернизация станка. Сейчас это упрощенная настройка приводных шкивов, имеем практически тот же диапазон частот вращения шпинделя (250-3100об. мин.), как и в стоковом варианте. При этом обеспечен нормальный ресурс работы приводных ремней.   Изготовлено три различных электропривода под разные задачи. Два асинхронных двигателя для обработки металла, древесины и других материалов. Коллекторный с регулировкой частоты вращения и плавным стартом для работы с намоточным устройством. Ранее публиковал варианты схем регулировки оборотов без потери крутящего момента. Сделал самый простой вариант с рег. транзистором КТ940. В выпрямителе таходатчика убрал сглаживающий конденсатор, с ним при включении (обороты уже выставлены пер. резистором), происходит короткий толчок ротора, затем через одну секунду плавный набор оборотов. Без него стало работать плавно.  Для регулировки оборотов применил соосный потенциометр 100к/1000к от ламповых радиол. Оба движка резистора обеспечивают регулировку; 100к - диапазон 100/2500 об. мин., затем 1000к - диапазон 2500/3500 об. мин. на шпинделе станка, постоянный крутящий момент поддерживается 4х кратным увеличением тока. Передаточное соотношение 1 - 5.   На фото асинхронный двигатель (3000 об. мин. 550 ватт) имеет только два поликлиновых шкива большей ширины (6PJ), для получения высоких оборотов шпинделя применяются дополнительно, два съемных клиновых шкива. На двигатель, вал/шкивы притягиваются болтом (имбус) М5, а болт М8 используется как съемник с вала двигателя.   Теперь дело за натяжителем провода и поместить эл. блок управления в защитный кожух коллекторного двигателя.  
    • Для начала послушать "как есть". С пропитками давно "завязал", т.как после них динамик обычно отправлялся в помойное ведро. Посмотрите, сколько народу после такой "рационализации" и доработки продаёт шириков, расхваливая достоинства и т.д., оставляя за рамками вопрос " Если переделал, пропитал и всё так хорошо, какого рожна продаёшь???" Пропиткой могут заниматься только профи, "скушавшие" ни один "пуд соли" и теперь знающие, какая пропитка на что и как влияет и на каком динамике. Для большинства остальных "шаловливые ручки" в обязательном порядке будут "наказаны" разочарованием. Сужу так по своему опыту и опыту некоторых знакомых - положительного результата для звука добиться не удалось, "тух" динамик, а процесс к сожалению необратим, увы.... п.с. Чисто моё субъективное мнение и только.
    • Понял! Решил всё таки поставить Лампу на временном подключении. И возник такой вопрос. Можно подключить в анодную цепь мультиметр для измерения тока. В начале там всё таки будет 1400 вольт. И подбором смещения выставить 130мА. Мультиметр VC9805A. В инструкции сказано что при измерении в положении предела 200мА стоит предохранитель для 250 вольт. При постановке на предел 20А предохранителя нет. Лампы пока тренирую с накалом и смещением. Головки в продаже смотрю дорогущие. Какие будут мысли?
    • Сделал 3 пары 15" динамиков в щит на подмогу AER-ам. Работать будут до 200 Гц или поменьше. Подвижки лёгкие, резонансы 35 и 40 Гц. Добротности в среднем ( потому как FC) 0.95 и 0.78. Чувствительность 99дБ/2.83V/8Ом. Два верхних параллельно (8Ом II 8 Ом) и последовательно с нижним (4Ома) = 8 Ом... Фильтрация активная.. (Это к вопросу по теме "Познавательное о ШП")
    • С какой целью? Что в итоге хотите получить?
    • Здравствуйте !    На сайте diffusormarket.ru  есть в продаже пропитка PIB-D.  Состав: композиция полиизобутеленов.  Предназначен для покрытия подвесов широкополосных динамиков из бумаги и ткани.  Рекомендуется наносить состав на бумажные подвесы или из ткани в несколько слоёв.  После высыхания пропитка остаётся липкой, поэтому рекомендуется наносить состав на подвес с обратной стороны. Что если вместо "Герлена" попробовать пропитать этим составом PIB-D ?  Кто имел опыт его применения и что посоветуете ?  Нужно пропитать гофрированный подвес динамиков 5ГДШ-5-4.
    • Куплю или обменяю на что-нибудь вкусное конденсатор МКВ  в пару к любому из показанных на 260 вольт. При обмене взамен отдам оставшийся плюс пару конденсаторов 0,1 на 500 В.
    • Много дек перепробывал остановился на этой.Есть еще teac V-9000.
    • Всего раз в 20 больше сетевого. Индукция 0,4Т - 4 раза, частота 12.5 - еще 4 раза. +/-  запасик. Опять же ЮАМ, там тоже мощности хватало, если использовать общепринятые номативы при проектировании. Представьте себе ОСМ 2,5. Или загляните к Кружке. И не только.
    • возможно, надо правильно приготовить (оформление) его да и всех шп
    • Кстати, хорошая идея погворить с ним и отослать ему, благодарю за идею
    • Norelco 9710M There seem to be a lot of potential with this driver. It gives a totally different presentation com- pared to a 755A; with more bite and snap. Very dynamic and involving, however it can be argued that it is not as refined. 
    • Вот из-за этого "почти" обычно и происходят постоянные поиски чего то ещё... Подвижки у динамиков Сонидо достаточно лёгкие. Я думаю Иштвану не сложно будет переделать Ваш ШП на СЧ НЧ с пулей и с той же добротностью но без визера, потом добавите бумажную хорошую ВЧ и все "почти" исчезнут.
  • Forum Statistics

    • Total Topics
      9.8k
    • Total Posts
      106.3k
×
×
  • Create New...