Jump to content

Recommended Posts

Posted

Досталась кучка 6П14П с такими наклейками. Первые цифры похоже напряжение, а что вторые значат?

IMG_20251022_162930.thumb.jpg.2617988fed84575054add3640e2974e9.jpg

 

  • 2 weeks later...
Posted

на синусе вроде все не плохо, но вот на прямоугольнике печаль.

.thumb.jpg.0a81b221be20f98d0537d83674f9a8b8.jpg без цепи обратной связи.

16.thumb.jpg.0ab14f1416d374aaefdaa0f93de444e1.jpg

С резистором обратной связи. У осциллографа аж крыша поехала, вместо 16кГц показал частоту генерации. Обратился к теме: Усилитель на 6ф3п по Баксандаллу . Почитал статью Баксандала и решил отложить наладку. 

Тут еще товарищ подогнал такой корпус. Он для прибора для подбора ламп. Занялся прибором по тому-что у товарища оказался еще ящик 6П18П. Подумалось, что если применить 6П18П, то с моими трансами может получится Ra как по Баксандалу. В общем в процессе.

IMG_20251106_205808.thumb.jpg.de35812a13ee6d0b3e9e07653a39ce8d.jpg

 

 

 

 

 

 

  • Like (+1) 1
Posted
В 15.03.2025 в 19:57, Xрюн222 сказал:

Тоже "по Баксандаллу" решили сваять? Только с 6н2п и 6п14п вместо есс81 и ел84? Обратите внимание, что если  расчетное Raa заметно отличается, то надо напряжение 2й сетки изменить и, возможно, смещение. 

Сделаю платку для регулировки напряжения второй сетки, специально в корпусе оставил место под это.

Posted
В 10.09.2025 в 06:01, KUE сказал:

Жаль что мы с вами не можем посоревноваться. Вы с лазерным принтером, утюгом, и хлорным железом, а я ножичком. :smile-11:Такую сложности плаку я сделаю в 2-3 раза быстрее и не чуть не хуже. Зато у меня не  будет дырок на майке от брызг хлорного железа, и квартире рыжих пятен. Конечно если на плате под сотню элементов то такой вариант тяжко.

С определнного момента, примерно с год, перешел на изготовление плат с помощью компактного фрезера с ЧПУ. Подобную плату фрезер, с учетом времени подготовки и смены инструментов, режет из заготовки до текущего вида примерно за 2,5-3 часа. Моделирование естественно не учитывем.

image.thumb.jpeg.c188c0d0ebaec7cb9c3ddeb4ccf1d2ba.jpeg

  • Like (+1) 4
Posted
6 минут назад, D-i-ma сказал:

Попробуйте фоторезист.Изготовление подобной платы займет минут 20.

 

Требуеться намного большее количество дополнительных телодвижений и приспособлений, опять же химию в Вашем случае никто не отменял, а с фрезером все сухо, только пыль пылесосом собрать. Тем более Вы не учитывете тот факт, что все отверстия, выборки и пропилы в плате тоже делает фрезер, и очень математически точно по месту. Так что я думаю Вы просто дырки в подобной плате нужной формы и диаметра будете сверлить намного больше указанного времени :smile-11:

Posted

 

Спору нет, фрезер с ЧПУ, фоторезист, 3D принтер и все такое очень хорошо.Если они есть.

А я все ножичком. Три дня назад сделал. 5мин перенести рисунок на плату с помощью копировальной бумаги, пол часа вырезать ножичком, пять минут просверлить. Набил штырьков.

IMG_20251107_102430.thumb.jpg.979d32f8e28832686951b1d45b890509.jpg IMG_20251103_154102.thumb.jpg.85b8f61e22326b31cb8d5ed5f88cca1a.jpg IMG_20251103_155856.thumb.jpg.df6984c350bd0b28fe7c6f2476ae1570.jpg

IMG_20251103_155748.thumb.jpg.7874f147a61963aa61e542bf598dff01.jpg IMG_20251107_102111.thumb.jpg.d11790de9d2d3e4221ee2a9592999ffe.jpg IMG_20251107_102342.thumb.jpg.6fdddf0fa247c69e44a72ca0bb78d9bc.jpg

 

Мой ножичек 50р. А сколько ваш фрезер стоит?

  • Like (+1) 2
Posted
26 минут назад, KUE сказал:

Мой ножичек 50р. А сколько ваш фрезер стоит?

Тут не попоришь :smile-60:но 3D принтер (точнее два) тоже есть, очень выручают

Posted

Хотелось бы фото ЧПУ фрезера в студию.

И хотелось бы описание тех процесса подготовки G-кодов....

И фото фрез.....

Есть специальный фрезер для этих целей - ламинат фрезерует, а фольгированный стеклотекстолит нормально отфрезеровать не выходит.

__10_12_202055.thumb.JPG.03ccebd873fbc778e09e98d0919c5de1.JPG

__10_12_202037.thumb.JPG.dc04ec9da00938e605e8e6170e55cf18.JPG

___202325.thumb.JPG.0509d7a7d43c7357a0198899b83e1690.JPG

__01_12_202024.thumb.JPG.58a21fdf95fb27b536249e4e2b0379fb.JPG

 

__10_12_202040.thumb.JPG.ebde384db174bb7a42862164e7275bc5.JPG

Для деликатной фрезеровки - маленький привод.

__01_12_202019.thumb.JPG.612fe477a80bbdcb5eabb629664db1ae.JPG

Ну и лазерный выжигатель

2.thumb.JPG.2c77b2a9138d0a04dd150bee893bff56.JPG

 

Крашу из болончика  стеклотекстолит , выжигаю лазером краску, потом травлю. Карску всегда подправить в ручную можно - добавить убавить.

3.thumb.JPG.398bafd446e53e84929f2ac9d67fdac9.JPG

Вот настроечная картинка для лазера по этой технологии

lcd_serie_pcb1.thumb.jpg.082e83b0079cb923d2ed56737cc197ae.jpg

Портал 20х15 см

50920251.thumb.JPG.b34ec637de2e9880c44496803c6e0df3.JPG

__01_12_20208.thumb.JPG.f2c45f46f83c304c99309930f524fdb4.JPG

 

 

 

Фрезер полностью напечатан на 3D принтере..... Это у меня третий мини фрезер.

Posted
50 минут назад, lenivo сказал:

Хотелось бы фото ЧПУ фрезера в студию.

И хотелось бы описание тех процесса подготовки G-кодов....

И фото фрез.....

Модифицированный на рельсы Китайский CNC3018, под отечественный контроллер Inectra и бесколлекторный шпиндель 500W

image.thumb.jpeg.9bad54fb44c94756bda3b8c0b85cf65e.jpeg

image.thumb.jpeg.b9d8ef9d9c9a2e4f7d894e48b6f2df3f.jpeg

Фрезы и сверла Китайские одно и двух заходные, плюс кукуруза

image.thumb.jpeg.387bb9487621256a1b85ae9748bb8176.jpeg

image.thumb.jpeg.af93cdd19da08927ca65f5177bc82d41.jpeg

image.thumb.jpeg.7f12bbc557aaa590596de91efb963b96.jpeg

 

  • Like (+1) 1
Posted

Процесс изготовления плат затейливый:

1. Моделим плату в DipTrace

2. Импортируем в Aspire, переводим в вектор, создаем зоны обработки, генерим G-code поэтапной обработки

3. Далее готовим фрезер, устанавливаем заготовку, ну и поэтапно выбираем ненужное, сверлим отверстия, вырезаем большие окна, обрезаем лишнее.

В двух словах так :smile-59:

  • Like (+1) 1
Posted

Профильный институт надо закончить, чтобы сделать маленькую платку.:smile-11: Утрирую конечно.

  • Smile 1
Posted
20 минут назад, Antur сказал:

Процесс изготовления плат затейливый:

1. Моделим плату в DipTrace

2. Импортируем в Aspire, переводим в вектор, создаем зоны обработки, генерим G-code поэтапной обработки

3. Далее готовим фрезер, устанавливаем заготовку, ну и поэтапно выбираем ненужное, сверлим отверстия, вырезаем большие окна, обрезаем лишнее.

В двух словах так :smile-59:

Я тоже Aspire использую...... Но переносил картинкой из Спринт ЛайОут.... Похоже тоже не в векторном виде передаёте.

2.thumb.JPG.445403389c0379b83291ee5cfc1381dc.JPG

Всё понятно ..... только один вопрос остался - фото основной фрезы для фольгированного стеклотекстолита или ссылку бы на неё у продавца.....

Что увидел ... что мне было важно  - у вас стол на цилиндрических осях ходит.... И у вас оси тоньше, чем у меня..... Значит проблема не в вертикальной жесткости, в инструменте - во фрезе. У меня жесткости по Z хватает фрезу сломать ..... Проблема захода - медную фольгу прогрызть.

Карту поверхности с фольгированными материалами - просто простроить при помощи контактного щупа....

Но 1,5 часа шума пылесоса - соседи у меня не выдержат...:smile-03:

Большое спасибо.

Posted
17 минут назад, KUE сказал:

Профильный институт надо закончить, чтобы сделать маленькую платку.:smile-11: Утрирую конечно.

Все инструкции раньше были на видео в Ю-Тубе. Смотришь видео и делаешь по образцу.... При минимальных технических навыках..... 

  • Like (+1) 1
Posted

Основная фреза по формированию дорожек на стеклотекстолите:

https://aliexpress.ru/item/1005009020123820.html?spm=a2g2w.orderdetail.0.0.64434aa6bpxGI3&sku_id=12000047604414369&_ga=2.188658792.1330499633.1762509222-1469217252.1711974721

Использую ширину фрез 0,1, 0,2, 0,4 и 0,5мм, в зависимости от площади обработки и требуемым зазорам между дорожек...меньше 0,2мм зазор обычно не делаю, по ширине минимум в два прохода фрезы, то есть если нужно 0,2мм используем фрезу 0,1мм.

Ось Y действительно на рельсы пока не переводил, хотя лежат готовые, нет необходимости, качество подшибников и диаметр осей, плюс 4 точки опоры стола дают разрешение не хуже 0,005мм. Появиться выработка валы тоже переведу на рельсы, за год пока изменений нет. А вот оси X и Z испытывают основные нагрузки, поэтому только рельсы.

Р.С. Хотя народ и на стоковых валах после некоторых доработкок умудряеться справляться. 

https://cnc3018.ru/forums/izgotovlenie-pechatnyx-plat.46/

Posted
37 минут назад, lenivo сказал:

Карту поверхности с фольгированными материалами - просто простроить при помощи контактного щупа....

Но 1,5 часа шума пылесоса - соседи у меня не выдержат...

Сразу не обратил внимание. Без использования создания карты поверхности контактным щупом качественно отфрезеровать дорожки практически невозможно, при создании карты бывают отклонения до 0,1мм, что при снятии слоя меди в 0,035мм с заглублением в 0,05мм понятно к каким результатам приведет. Поэтому разрешающая способность контроллера и размер люфта осей играют решающую роль.

Пылесосю только в конце, когда плата уже полностью вырезана. Что бы не летело вокруг на фото фрезера видно боковые стенки напечатанной коробочки по краям стола. А вот что бы соседи не повесились как раз и заменен коллекторный шпиндель на бесколлекторный, который работает в разы тише, ну как пылесос на малой громкости, а вибрации компенсированы усилением жесткости рамы и резиновыми ножками под раму. Пока жалоб не было...хотя может стесняються 

  • Like (+1) 1
Posted
2 часа назад, Antur сказал:

 

Такие у меня куплены. И даже пару штук сломать успел.

К стати этот фрезер специально под платы делал....

И лазерных гравёров несколько штук сделал

Начинал с такого

CNC_laser_DVD_16.thumb.JPG.c63a857bdc9f9c521d474476ab9e7727.JPG

CNC_laser_DVD_15.thumb.JPG.8dc9e5e48965cecd518240d24afe58f0.JPG

 CNC_laser_DVD_2.thumb.JPG.be7920e871f9e5aeeaba24b4d86962c2.JPG

 

Последний такой был сделан

019_2_51216042019.thumb.JPG.ad9c2882452a183d518d79aa91836960.JPG

012_2_51216042019.thumb.JPG.96bee9ba880b157df688fb48e3cc4a16.JPG

Был период плотно на этой теме зависал.

3D принтеров несколько штук построил

015H-BOT8112018.thumb.JPG.ab16ef2dbce34bd772dc263e0d6d8411.JPG

012H-BOT8112018.thumb.JPG.8045372b2f42f862a9e0c293131bd7da.JPG

Но уже лет пять пролетело........Когда опять на ламповую тему переключился.

 

 

 

  • Like (+1) 2
Posted

Сейчас смысла большого самому делать нет....

Просто увидел у китайцев

CNC1.JPG.2b3597f503cd1b48fe584b277320bdf2.JPG

 

И захотел себе такой повторить..... И повторил. Только из пластика. Он на маленький шпиндель заточен, поэтому и себе маленький моторчик запроэктировал.. А Пластиковые стойки из PETG пластика мой вес спокойно держат.... Но из пластика это всё равно игрушка, а не станок..... Корпус должен быть либо из металла - чугуна или стали, или из мрамора - бетона...... Но это всё не мой вариант.

  • Like (+1) 2
  • 3 weeks later...
Posted

После принтерного великолепия, я опять расскажу как я ручками каркасы делаю. В данном случае как я сделал отверстия в щечках. Шило раскаляю на газе и прожигаю отверстия в прешпане 1мм.  Заточил с обломка полотна пробойник и пробил щели между отверстиями. Продолжаю собирать каркасы. 

IMG_20251123_140748.thumb.jpg.4b6112bc6c74feddb5f6ec28b59bd3df.jpg IMG_20251123_140818.thumb.jpg.35cb8c4835dc5ed4f02c77a0900bc4aa.jpg IMG_20251123_140931.thumb.jpg.8380a7aa2c8aa13142d946a89dd9c58a.jpg

IMG_20251123_142457.thumb.jpg.3d37f2711e74313ce7519ae2adc63c4f.jpg  IMG_20251123_145128.thumb.jpg.8587c101b160699edfd9fd438e989cbd.jpg

Многие покрутят пальцем у виска, ведь можно заказать каркасы и не так дорого.А как же дух творчества, смекалка и "голь на выдумку хитра".

 

  • Like (+1) 6
Posted

С усилителем продолжаю упражняться, много интересного почерпнул. Сделал платку для регулировки напряжения второй сетки. Регулирует от 290В до 200В. 

IMG_20251116_134601.thumb.jpg.38725274cc1258fb5233eee57ed24b42.jpg  IMG_20251116_202120.thumb.jpg.b79bdf36a6cfa14159a5e2834061baa8.jpg

 

  • Like (+1) 3
Posted

Приветствую! Можете поделиться схемой регулировки напряжения второй сетки. Многим интересно будет.

Posted

Взято отсюда. Номиналы R8, R9, R10 в зависимости от необходимого диапазона регулировки и применяемых стабилитронов. Полевик применил IRF740.

Попробовал. При определенном напряжении на второй сетке ОБЩИЙ коэф. гармоник на максимальной мощности уменьшается с 1,5% до 0,5% за счет уменьшения торчащей 3й. НО при этом несколько увеличивается величина более старших гармоник. Вообщем неспешно продолжаю выжимать из него максимум.

Низвергатель авторитетов.pdf

Posted

Исключительно в плане помощи из зала, - такую схемку применял Ю. Малышев в своих УМ. Я делал, правда, в году эдак 2012 примерно, результат положительный. Вот:.thumb.jpg.ddcc60648ca2667d0f699531103d10e4.jpg

  • Thanks (+1) 1

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.
Note: Your post will require moderator approval before it will be visible.

Guest
Reply to this topic...

×   Pasted as rich text.   Paste as plain text instead

  Only 75 emoji are allowed.

×   Your link has been automatically embedded.   Display as a link instead

×   Your previous content has been restored.   Clear editor

×   You cannot paste images directly. Upload or insert images from URL.

  • Recently Browsing   0 members

    • No registered users viewing this page.

  • Клубы

  • Сообщения

    • Я пробовал на макете 30P12 с трансом 1:2 по входу. Вполне рабочий вариант, в отличии от 6п9 можно слушать долго и с удовольствием. Проблема однокаскадников в том, что нужна лампа с высокой крутизной, а их с приличным звуком еще поискать надо. Баловство это, правильно Станислав сказал. Хотя, если бы попалась пара AL4 мешплейт, я бы побаловался.
    • Установил 1+1:1+1 - позволяет получить с ДАКа сигнал большей амплитуды. (В зависимости от решения на выходе самого ДАКа конечно).
    • Это идеальный вариант для РР: не нужен ФИ, а усилитель будет двухтактным со входа. В других случаях преимуществ нет. 
    • Ага? То есть тот факт что у сме и б1-01 нижняя часть шарнира\опора ножей на резьбе штока, и фиксация ей же подшипниковой крышки это нормально, а у 012\030 то же самое - это уже не является? То что у сме\б1-01 этот узел в принципе не требует обслуживания\настройки - это нормально, а у 012\030 его прям зачем то необходимо обслуживать и настраивать? Или может проблема в том что у сме\б1-01 цвет серебристый, а у 012\030 чёрный и это всё кардинально меняет? Может хватит уже упорствовать в своих заблуждениях? Реальность немножко им противоречит.   Тут достаточно хорошо видно крепление опоры ножей и крышки подшипников б1-01. Точно так же сделано в 012\030 только между ними ещё кольцо. https://forumimage.ru/uploads/20160211/1455174389785016100.jpg   ...а вот фото раннего сме. И чойта тут такое знакомое между опорой ножей и крышкой подшипников? Ах да, то самое вредительское кольцо, которое необратимо портит весь тонарм. упс. https://forumimage.ru/uploads/20181207/154415875377658383.jpg
    • На новом ЦАП есть балансные XLR выходы. Вопрос: имеет смысл производить дополнительные телодвижения для такой схемы подключения? Собственно основной вопрос что мы выигрываем по качеству звука или помехозащищенности тракта в этом случае?
    • Во как, а я, оказывается, не читал эту ветку, совсем! И какое-то щемящее чувство дежавю,  прочитал по быстрому всю, и.... ни одного правильно ответа, ну почти 🤣 и всё уже обсуждали на том ещё АП, на старом, и хорошо, что забрали, наконец, жёлтые рожицы. А я помню время, когда на Сундуке были красные, и их во всю ивановскую пользовали😁 шутка это всё, конечно! Вот, кстати, так выглядел Оригинальный, тот ещё, самый Первый, немецкий уже,  Geratewerk Lahr, сделанный в Ларе, где рядом ЕМТ, Перпетуум эбнер, Папст, Дуал, ещё кое-кто, собственно ЕМТ участвовала в разработке TD 125 и TD 125 ll mark ll он выпускался как без тонарма, так и с TP 25, это дальнейшее развитие ещё швейцарских моделей, имел генерацию на транзисторах, на базе моста Вина, сделан внутри просто шикарно, и совсем непохоже на Электронику, это надо видеть, настоящую немецкую аккуратность и красоту, Б.П. в экране, всё удобно и хорошо продумано, в том числе и для регулировок, но многое и забылось мной, вот он, самый первый, 1968 год: Но тонарм, таки, похож, издалека, и на BD и на модели ЕМТ😊, что вызывало, разные выдумки и фантазии.... А это следующий, Марк 2, или серия два, вроде бы внутри тоже самое, но схема на микросхемах уже, и что важно, шкив на движке был уже с фетровым фрикционом, т.е. по аналогии с швейцарским TD 150, который не имел его, а немецкий TD 160 и последующие имели, и раскручивали диск плавно. Второй  выпуск 1972 год: Видим шикарный TP 16, отличный тонарм, который, как раз и подходит к некоторым современным, довольно скверным головкам с плохой гибкостью подвижной системы и не малым приведённым весом, как мм, так мс, эффективная масса 16 грамм, никакими SME и тогда и близко не пахло, и если видите такого франкенштейна, то сразу понятно становится, что это кто-то сам наколхозил: Понятно же, что никто на фирме в здравом уме не поставит в свой проигрыватель, одновременно Два микролифта, и даже слепой увидит, что у вертушки три клавиши, а не две, как должно быть, особенно любят ставить самый убогий SME, третьей серии, на который без смеха смотреть просто невозможно😂 С поставленным грамотно дилерами тонармам СМЕ, я так и не нашёл в родном ящике, не обезображенном кривыми руками, но с двумя клавишами, т.е. аппарат выпущенный с фабрики с площадкой для установки любого подходящего тонарма, но без тонарма. С трудом, но нашёл, Рега вроде бы: К чему я это всё пишу - если удалось найти, собрать хорошо и качественно вполне приличный механизм Электроники Б1-01, то не надо загоняться, и тратить время на это поделие от весовщика, сам её механизм достаточно качественный, тихий и достоин гораздо лучшего тонарма, самодельного, советского какого-нибудь, который чем-то напоминает ЕМТ, любого фирменного! П.С. to Vertack тонарма SME 3010 в природе не существовало никогда, писал ещё на том АП !
    • Если возможно выложите для сравнения конструктивных различий, фото деталей этих тонармов, для более ясного представления.   Я разборкой и ремонтом их не занимался, однако замечу, точность нужна везде, резьба служит для лишь для соединения и не является основой для позиционирования деталей. Есть и другие критерии оценки конструкции, например удобство обслуживания и настройки... 
    • Как считать) последовательно два 1:3 поставил, полёт нормальный, на 20кГц завала нет. Конечно это временно, но для оперативного подбора под разные лампы в самый раз.
    • Да это шутка была, Алекс, ну надо же поднять как-то настроение, у нас тут ноябрь, примерно, на дворе! Чатин и трансформаторы😁 А если серьёзно, какой Ктр получился у тебя, не валит наверху?
    • Да причём тут эти ножевые подшипники? Забудьте про них, они остались в 70-х, как атавизм, только что выше написал! Вы же, Сергей, в своём раннем ещё посте, начали критиковать наших инженеров, и продолжили сегодня, с ответа ДжорджуМ2, ну так не отходите от темы, что ещё не так сделали наши инженеры, а что сделали абсолютно правильно и грамотно!
    • Не с чем там тягаться, всё как у всех, не зря же я начал в этой ветке с Захара, у Саши Князева чуйка была...
    • На самом деле всё обстоит с точностью до наоборот. Опора лезвий наворачивается по резьбе на шток тонарма, и фиксируется стопорным винтом. Не внешнее кольцо, которое здесь выполняет роль верхней половины этого узла в б1-01 (оно же по сути крышка что б всякий мусор в ножи не попадал + крепёж для лески антискейтинга, и всё) а именно полукруглая деталь, опора лезвий, подушка. То есть это видоизменённая нижняя часть того же узла в б1-01, и крепится и позиционируется, и функционирует она точно так же как в б1-01. ни больше ни меньше... Позиционирование чёрного внешнего кольца обеспечивается прижимом между полукруглой деталью (опорой ножей) и крышкой верхнего подшипника (она же юбка, она же ограничитель поворота). И оно достаточно точное, хотя какраз ему точность нафиг не нужна ни в котором месте. То есть модернизация этого узла была совершенно оправдана и успешна. Вместо сложной формы детали (верхней) для которой требовалось точное литьё и последующая мехобработка, внедрили простое кольцо, изготавливаемое на токарном станке за 5 операций + 2 сверловки. Заодно нижнюю деталь упростили, исключив шлифовку посадочных и 2 резьбы для крепежа верхней части. Не потеряв при этом в функциональности.   Для справки: б1-01 у меня в своё время была пара штук, да и в ремонт иногда приносят. 12шка на столе прямо сейчас, в ремонте. Если сильно надо могу её сфоткать, но вроде и так максимально понятно объяснил.   2 врождённые проблемы с тонармом у 12шки на самом деле есть, но они совсем в других местах зарыты. ;-) В длине самой трубки тонарма, и в узле крепления вертикальной трубки тонарма в треногу.  
    • С чатемом уже успел потягаться? Привет ему передавай 😊
    • Однолампыч, превращается, превращается, превращается,... в элегантные шорты А если серьёзно, то всё же для 6П9 и даже EF55 требуется драйвер, проверено. Чтобы из шорт вырасти в брюки..  Дополню Как то несколько лет назад, собрал однолампыч на 6Ж43П-Е. Удивился как он может отыгрывать этот самый первый ватт.  Запомнил, что лампа классная.  И когда начал собирать српп усилитель на этой лампе, то соответственно поставил им в начале пути драйвер на 6Н1П.  Получилось симпатишно. Так как 6Ж43П-Е с высокой крутизной, плюс српп, то входная ёмкость оказалась завышена, и предварительный каскад на 6Н1П решил  проблему завала по ВЧ. 
  • Forum Statistics

    • Total Topics
      10.4k
    • Total Posts
      112.8k
×
×
  • Create New...