Jump to content

Recommended Posts

Posted
47 минут назад, Сергей А сказал:

Вы забываете , что у указаных есть технологический зазор , а у торов нет. И при индукции 0.7 тоже не будет никаких проблем. 
Кроме этого пуск на 40000 мкФ в сильнотоковой обмотке легким не назовешь. 

У торов тоже есть зазор, распределенный. 

  • Smile 1
Posted
1 hour ago, Kroul said:

У торов тоже есть зазор, распределенный. 

Измерил - в сердечнике мю 600000. То есть зазор примерно одна полумиллионнная, на 100 мм длины 0,17 микрона... Как так П и Ш пермаллои работают... вопрос

Posted
1 hour ago, Ollleg said:

Может такая штуковина будет в помощь?

Мне с станками очень помогло....

На вкус и цвет товарищей нет. У симисторов тоже есть приколы типа тока удержания. В случае моторной нагрузки ток всегда есть. Если Ш железо, то удваивать не надо, просто зазор, как озорно замечено, помогает.
Всем удачи!

Posted
2 часа назад, BAA сказал:

Измерил - в сердечнике мю 600000. 

Что за материал с такой проницаемостью?

Posted
7 часов назад, ДимДимыч сказал:

Вообще дрянь эти торы.

Вот тоже прихожу к такой мысли. Ну не так, чтоб совсем уж дрянь, но, их преимущества оспоримы.

У меня в аппаратуре 8 торов а питании, если чё. И один имульсник в цапе

Posted

Тор самый лучший магнитопровод, но и у него есть один недостаток-сложность намотки;)

Posted
10 часов назад, ДимДимыч сказал:

На Ш никаких проблем при индукции 0,7.

С пуском нет, со звуком беда, транс просто спит, 0.8 масло-масляное, динамики ноль, на 1Тл уже хоть что-то оживает. 

  • Like (+1) 1
Posted
9 hours ago, Kroul said:

Что за материал с такой проницаемостью?

Аморф, начальная 2.4е5, 100 Гц. У хорошего пермаллоя более миллиона бывает, при ППГ.

Posted
2 часа назад, BAA сказал:

Аморф, начальная 2.4е5, 100 Гц. У хорошего пермаллоя более миллиона бывает, при ППГ.

Это понятно, что аморф, а марка какая. Для материалов с ППГ даже в случае со строго вертикальной предедельной петлей максимальная проницаемость оказывается конечной вследствии неравномерности намагничивания и равна  ((D+d)/(D-d))хВs/Hc/Мюо, Вs-индукция насыщения, Нс-коэрцитивная сила, D и d соответственно внешний и внутренний диаметры магнитопровода. Но чтобы она оказалась под миллион никогда не слышал.

Posted

 

Вы уже не первый раз спрашиваете... Для примера:
ГМ501 150000/600000, есть Аша, есть Боровичи, есть Hitachi и так далее
Supermalloy, перевод яндекса 

В то время как его электрическое сопротивление примерно такое же, как у "Мюметалла", его начальная и максимальная проницаемости во много раз больше: 50 000-150 000 для начальной и 600 000-1 200 000 для максимальной проницаемости.

 

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.
Note: Your post will require moderator approval before it will be visible.

Guest
Reply to this topic...

×   Pasted as rich text.   Paste as plain text instead

  Only 75 emoji are allowed.

×   Your link has been automatically embedded.   Display as a link instead

×   Your previous content has been restored.   Clear editor

×   You cannot paste images directly. Upload or insert images from URL.

  • Recently Browsing   1 member


  • Клубы

  • Сообщения

    • Короче, брюки через голову?  Так нагеля забивают, когда сруб дома собирают - шканты не для этого, они для сборки мебели предназначены. При толщине фанеры от 20 на фрезере можно и ласточкин хвост замутить - пожалуй самый надёжный вариант, да и фрезы под это дело в изобилии сейчас продают. Но каждому своё, главное конечный результат... Он тоже у каждого свой.
    • Нет. Зафрезеровку ступенькой на торцах делал и всё. Ну и потом  дубовые рейки на швы. Шканты ставлю если под шпон. Т.е. скручиваю черными саморезами, после высыхания клея потом их выкручиваю и на их место забиваю шканты на клей, с зашлифовкой хвостиков. Но мне простительно, я не столяр, мастерской у меня нет, да и колонки я делаю не так чтоб часто. Сейчас вот полочники в планах, буду с саморезами-шкантами делать, т.к. под шпон. А внутрь шва шканты без соответствующего оборудования сложно.
    • Вот и я соблазнился, купил модульную плитку для облицовки, толщина гуляет Самое страшное - пилить всухую, но DW, как всегда, не подвел. Итого имеем вместо 3х50_30 2х50_45. Клей - 490, без нагрева созревает неделю, не шутка. Греть пришлось.
    • Тоже много-много раз, результат противоположный. Надеюсь, шканты использовались при склейке ?     Ну вот склеиваю 2й сорт, никуда не денется, никакие швы усадку не дадут. Выдерживалась в мастерской 2 месяца при 20..22 градусах и 30 % влажности. Ну а если сразу после покупки клеить, тогда да - жди сюрпрайзов.
    • Слона-то я и не приметил. У чиподипов TLE дешевле. Кто их поймет. А у знакомых дистрибьюторов - так выходной.
    • А так вообще купить сейчас качественную фанеру не проблема( не факт конечно что она правильно хранилась, это уже никто не скажет). На том же Озоне торгуют и 1/2 и 2/2 и 2/4...  Не то что лет 15 назад, только в строительных магазинах с сучком на сучке. Шлифованную фанеру и покрывать шпоном даже не обязательно, так красиво смотрится.  
    • Это про изготовление самой фанеры, а не склеивание готовой....Усыхает только та фанера, что хранилась неправильно и насосала влаги. Но у нас на складах фанера как только не храниться, могут и на "свежий воздух" вынести в любое время года....
    • Акриловый паркетный лак - абсолютно бесцветный, даже предварительное морение остаётся фактически в тон, ничем не пахнет, можно дома в комнате спокойно использовать. Отличный и долговечный результат дают яхтовые лаки, поверхность не блекнет от времени - покрывать в 3 слоя, после первого и второго пройтись мелкой шкуркой (после первого слоя поверхность смочить водой, лучше уайт спиритом, но вонюче... шлифовать по мокрому. После второго слоя мелкой шкуркой по сухому слегка, без усердия - тогда последний слой лака даст ровную поверхность с блеском , или ровную с матовым (в зависимости от лака)) Под лаки "масляного типа", кроме акрила(!) поверхность покрывают в два-три захода НЦ лаком - тампоном, после второго шлифовка поднятого ворса, далее вперёд масляными лаками для более толстого защитного слоя, но как выше написано, паркетный и яхтовый удобнее, практичнее, долговечнее. Если совсем "заморочиться" - НЦ тампоном 7...10 слоёв ( НЦ загустевший обязательно разводят растворителем, нужно матовое покрытие - последние пару слоёв НЦ + ацетон (немного), глянца не будет тогда.
    • Ну у простых самодельщиков возможностей с прессом при 70 градусов наверное нет... Клеил не раз со струбцинами и усыхает ещё как. Вроде бы швы в ноль выводишь, а через год на ощупь всё уже не так прекрасно. Поэтому лучше выдерживать, пусть постоят перед финишным покрытием.  
    • Ну так то вообще это не кистью делается и не зимой на лоджии. Лак надо разбавлять и наносить тампоном из хб тряпочки аккуратно и тонким слоем. Слой за слоем с просушкой... зачастую с мелким подшкуриванием очередного слоя. Тогда поверхность получится шелковистой на ощупь. Использовать лучше паркетный или яхтный лак, матовый или полуматовый.  Воск и масло это всё романтично, но не практично в эксплуатации.
    • Хороший камень, если сверху проигрыватель встанет, вообще склейку видно не будет.
    • Заказал на пока AD824, опыт использования их положительный, сбвиг нуля у них изначально меньше, чем у 074. TLE2074  в so8 мне показались более редкими и дорогими. Посмотрим, что получится...
    • Ну, если без ООС, то можно и так.    Не надо там регулировать. 
    • Зачем это Вам нужно... все это не долговечно, я предпочитаю сделал и забыл.   Ранее сам делал/делаю рамы для картин, воск дает изумительный матовый блеск, но быстро теряет товарный вид. Если сразу купили то хорошо... Дома в последствии пользовался паркетным лаком, американским не вонючим, сейчас возможно такой не купить, фото банки не нашел.   Забыл добавить, излишний блеск (матового/полуматового паркетного) лучше пригасить, я сверху покрывал бесцветным матовым лаком KUDO.
  • Forum Statistics

    • Total Topics
      10.1k
    • Total Posts
      109.3k
×
×
  • Create New...