Jump to content

Recommended Posts

Posted

в ручную, мастер делает разные коробочки  для ювелирных изделий из дерева и покрывает их шпонами и лакирует, поэтому и эти сделал так же руками. Я давал только размеры шела родного, он вот и перенес, может чуть жирней вышел, так как стенки все зедсь около 3мм

Posted

ЧПУ это вырежет за 5 минут, дольше чертить и крепить заготовку.

Порывшись в интернете, пока нарисовался вариант - это бамбуковый стержень 8 мм. Фрезой 3 мм вдоль, потом тонировка, укладка проводов и заполнение щели герметиком для автостекол. Снизу щель думаю будет некритична.

Наверно 10 мм стержень посолиднее будет

  • Like (+1) 1
Posted

У рыбаков на барахолке удочки карбоновые поломатые и не очень в ассортименте должны быть,там же и нить кевларовая. Неплохо смотрится. У прямого тонарма головка должна стоять под неким углом.При такой конструкции можно ставить любой даже неведомый заранее угол.

IMG_20260206_065800.thumb.jpg.3a365dad38f45ec7e877bd00b2d0dffe.jpg

  • Like (+1) 1
Posted

Да, удочки карбоновые и они сужаются диаметром по длине, что выглядит получше. Надо не нало их демпфировать, неизвестно, зависит еще от длинны

Posted
8 часов назад, ВАК сказал:

ЧПУ это вырежет за 5 минут, дольше чертить и крепить заготовку.

Порывшись в интернете, пока нарисовался вариант - это бамбуковый стержень 8 мм. Фрезой 3 мм вдоль, потом тонировка, укладка проводов и заполнение щели герметиком для автостекол. Снизу щель думаю будет некритична.

Наверно 10 мм стержень посолиднее будет

Это про тонарм? Тогда уж лучше камушком прорезь делать на дремеле, или два камушка вместе чтоб паз шире был бы,  прорезать щель  укладывая провода в трубочку силиконовую. И заполнять жту самую щель из того же дерева опилками с клеем. Все же не по феншую, сверлить надо

Posted
8 минут назад, Agats сказал:

Надо не нало их демпфировать, неизвестно, зависит еще от длинны

Отрезаем полоску плотного пенопласта ,примерно чуть больше диаметра внутреннего трубки, по каждой грани слегка надрезаем вдоль,в эти надрезы укладываем провода ,слегка приминаем углы и всё затягиваем в трубу.

  • Like (+1) 1
Posted

А как с экраном по всей длине трубки для проводов..в фольгу?

И ещё, смотрю на противовес..а зачем сделано смещение относительно центра груза? Азимут?

Posted

 Я как-то выраженных резонансов у углепластиковых трубок стержней не заметил. Т к этот углепластик является проводником, то естественно он же может быть и экраном (если провода в трубку поместить). 

  • Like (+1) 2
Posted
41 минуту назад, ВАК сказал:

А как с экраном по всей длине трубки для проводов..в фольгу?

И ещё, смотрю на противовес..а зачем сделано смещение относительно центра груза? Азимут?

Для устойчивости от болтанки.Но мне не понравилась такая регулировка,лучше Шелл проворачивать или трубку целиком

  • Like (+1) 1
Posted

Как понимаю так должен выглядить одноопорник, тонарм целый или на две половины возможен. Подвес снизу магнита с отверстием. Если тонарм на две половины то магнит может быть выше грамм.  Размеры магнитов надо уточнить, как и высоту засовывание верхнего магнита. Но как понял у спецов на другом форуме именно так, магнит выпирает ниже нижней части тонарма и это ОК. Надо продумать как где выводить провода чтоб магнитное поле неодимов не цепляло их, и провода не мешалиб работе тонарма. 

 20260206_101113.thumb.jpg.f2b0cc62a80f89b69c8dbda5aba510ab.jpg

регулировкой зазора регулируем сепень демфирования, утяжеляем весь тонарм или раздеваем что можно отодрать  и начинаем

hi_fi_news_analogue_test_lp.jpg.fa67454f2f0d3b96864a76ec3e7609ce.jpg

попадать в 8-12гц, вуаля, ВСЁ ПРОСТО!

Posted

Смысл делать сложный выступ. Просто просверлить под тонарм на токарном со смещением прутка и будет перекликаться по форме с противовесом

Снимок экрана 2026-02-06 115939.jpg

Posted

А почему надо именно сверлить магнит, что это дает? Может так?

Клеить предварительно магнит на двухсторонний скотч для подбора силы, а потом уже на клеей. Только дополнительно просверлить два диаметрально противоположных отверстия по глубине седла, чтобы можно выковыривать магнит. Мне в этом плане легче. Есть фрезерный ЧПУ.

Упс..тупанул..не надо никах отверстий. Этот бутерброд должен свободно выходить из седла

IMG_20260206_122338.jpg

Posted

Отверстие в магните чтоб подвес был в самой нижней точке, это важно, как будете делать крепление самого тонарма, как что легче трудней красивей, неважно. Главное такой принцип. 

  • Thanks (+1) 1
Posted

Магниты дырчатые заказал, ждем.  Вопрос по закручиванию нити. Непонятна пока конструкция этого скручивателя и какая резьба..левая..правая. Как то подробнее можно нарисовать?

Posted

В тонарме один магнит D- 10мм H-3мм,нижний пакет из 4х с диаметром от 10 до 30мм толщиной 1,5мм

Posted
1 час назад, ВАК сказал:

Магниты дырчатые заказал, ждем.  Вопрос по закручиванию нити. Непонятна пока конструкция этого скручивателя и какая резьба..левая..правая. Как то подробнее можно нарисовать?

а где и какие? N52? там не резьба важна, резьба натягивает-опускает поднимает  нить и ее роль закончена. Далее этот весь тройной блок закручивается вместе для антиск. На первой странице фото

Posted
1 минуту назад, ВАК сказал:

В тонарме один магнит D- 10мм H-3мм,нижний пакет из 4х с диаметром от 10 до 30мм толщиной 1,5мм

Это так Василий делал, возможно он так решил на практике что низ сборный должен быть. Я уже на 33 ьей странице. Но перебивают там Василия жутко

Posted

верхнит рулит натяг, средний контрит, нижний антиск.

В 02.02.2026 в 11:22, Agats сказал:

(2).jpg.4ffeb5780cfe77823174d7f49a5fbf1d.jpg.dca42fb1f9eeb96ca6e9de573aa4a9b6.jpg

 

Posted

 

ничего не понял как здесь натяг и антис...скорей всего нет средней контряжей детали как верху...внтури под шестигранник скажем натяг, а сама шайба аниск я так думаю

В 01.02.2026 в 00:09, Agats сказал:

 

Products_Schroder_Reference_SQ_1_600x600.jpg.64f7f03f767e0c78abe2545fb56e3022.jpgschroder-ref-007.jpg.4ef961206a1a9c77fc6bd240abf1ba4a.jpgunnamed.jpg.bd5bff495a64a00324544eaca652b14e.jpg2222.thumb.jpeg.ba193cacae5a9f37c708a9ed6a07b73b.jpeg

 

Posted

Там внутри винт под шестигранник.  Только я не понял какая резьба большого винта...есликрутить по часовой, то еще больше игла побежит к центру, против-будет выворачивать натяжку магнита

Да в общем-то все просто: верхний винт двойной - на нижнем фото я специально выкрутил фиксатор антискейтинга т.е. внешняя часть винта(она без внешней резьбы) "скручивает"нить для достижения необходимого усилия(при этом расстояние между магнитами практически не меняется),а "внутренним" винтом осуществляется реголировка расстояния между ними(степень демпфирования).Внутренний винт внутри частично полый - там закрепляется маленькая втулочка ,в которой зафиксирована нить.Внутри тонарма нить так же фиксируется в маленьком латунном шарике над магнитом;сам верхний магнит так же зафиксирован финтом(на фото видно),так что оперативная замена плетенки не срставляет труда.Вроде все http://www.markanaudio.ru/markanforum/Smileys/Main/wink.gif

вот где собака порылась))  внешний винт без резьбы, на фетровой прокладке

Posted
6 минут назад, ВАК сказал:

Там внутри винт под шестигранник.  Только я не понял какая резьба большого винта...есликрутить по часовой, то еще больше игла побежит к центру, против-будет выворачивать натяжку магнита

 

Там две детали только, с накаткой деталь в которой винт под скажем шестигранник и сквозь него нитка, всё. 

20260206_195103.thumb.jpg.7a1751b9c6d00493f92600867030cafc.jpg

сначала шестигранником натянули, а потом деталью с накаткой поворачиваем сколько надо, закручивая нить для антис. Надо купить эту нить в рыболовном, посмотреть что это, и как она свита сручена сплетена

А скорей всего не винт под шестигранник, его не просверлишь, а из латуни

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.
Note: Your post will require moderator approval before it will be visible.

Guest
Reply to this topic...

×   Pasted as rich text.   Paste as plain text instead

  Only 75 emoji are allowed.

×   Your link has been automatically embedded.   Display as a link instead

×   Your previous content has been restored.   Clear editor

×   You cannot paste images directly. Upload or insert images from URL.

  • Recently Browsing   0 members

    • No registered users viewing this page.

  • Клубы

  • Сообщения

    • Более чем достаточно! Если уж доберетесь до импульсных сигналов, то либо программно на звуковой карте либо аппаратно, как я показывал в теме ТаргеТ. Исходя из ламповиков и АС Эстонии, я бы предложил оставить все как есть как показано в моей картинке, разве что: - вставить резистор 15 кОм в питание первого каскада, чтобы с конденсаторами образовать фильтр; - анодный резистор второго каскада увеличить до 12-13 кОм при катодном 13 кОм; - уменьшить R14 до 14 кОм. Воспроизведение импульсного сигнала в моделировании безупречное.
    • Написал, опубликовал, подумал, стёр.  Вас понесло, кому то нужно первому остановиться, пусть это буду я.
    • Да, найти правильный угольник в магазине не просто. Использую такие.
    • Я с Вами согласен, здесь мои советы не уместны, перенесите все мной написанное, в мою тему "О конструировании".        Уж коль речь зашла об точных угольниках, сборный угольник (на заклепках/штифтах) в принципе не может быть точным. Качественные инструментальные угольники фрезеруют/шлифуют из целого куска металла, исключается погрешность сборки, падение сборного угольника может нарушить его точность.   Еще одна важная конструктивная деталь, пересекающиеся плоскости угольника, должны иметь в углу технологическую и практическую выборку, обеспечивающую точность изготовления и последующего использования.   Контролируемая деталь может иметь заусенцы на гранях, просто прикладывание детали собирает в углу грязь/мусор, снижает точность измерения.   Такую выборку применяют в точных привалочных поверхностях, в упорах/направляющих плоскостях станков и приспособлений.   На фото Ваш красивый сборный угольник - выборки нет, ноль шкалы не совпадает с плоскостью, у меня есть подобный для черновых работ.   Ниже привел инструментальные угольники заслуживающие доверия, наличие выборки указано острием карандаша, рядом фрагмент универсального сборочного приспособления, установочные плоскости имеют разделительную выборку.
    • Входной контроль - аксиома! 
    • Ребята, я справлюсь! Но вот случился казус. Посмотрел свои запасы 6Ф3П, а запасов то и нет. Незаметно закончились, осталось 4шт кривых. Если ко может подсобить с 6Ф3П буду благодарен. Предложу что нибудь на замену. Пишите в личку. Мне не к спеху окончательно буду собирать месяца через 3.
    • даже резисторов
    • после пайки,  замеры делаю.  
    • Аккуратно! Вопрос только по пайке ) С этими конденсаторами будьте внимательнее, дохнут на раз, уходят в КЗ. У меня горы таких из плат Meridian. 
    • Всех приветствую,спасибо за подсказки, Да, в моем складе не большой ассортимент звуковых конденсаторов, бумага на пальцах можно посчитать. Всегда использовал пленку, низковjльтную. Теперь решил поставить REMIX или koweg вроде они 63 или 100 вольтовые.Для первого этапа проекта пойдет. Дальше будет видно и слышно. Коррекцию уже впаял.
    • У него внешний ротор, он сам по себе ураганит прилично, главное в глухой кожух не засовывать.
    • В свое время на участке "Товаров народного потребления" - Горбачевские времена, арендный подряд, всякую сувенирную продукцию из древесины пилили исключительно фрезами по металлу диаметром 200мм, сталь Р6М5. Толщина фрезы к центру становиться тоньше, по сути работает как строгальная пила. На ДСП, ДВП она тут же тупилась и подгорала, а на деревяшках получался чистый рез, почти строганный. Твердосплавные в сравнении с ними дают рез хуже, единственный недостаток нужно часто точить. Я и сейчас ими часто пользуюсь, толщина дисков от 1,6 до 5мм.    Толщинами 3 - 4 - 5мм удобно делать калиброванные пазы. Некоторые фрезы переточены на 160 зубьев.     Пильные диски покупаю с большими ТС пластинами - с возможностью многократной заточки, этот уже восьмой.    На фото прямая фреза по дереву 10мм, (даже не "быстрорез") - дает более чистую поверхность, чем твердосплавный диск на алюминиевых сплавах, благодаря своей жесткости...   Всего шесть зубьев.           Режим работы кратковременный?  Или применено охлаждение, типа водяного?
    • У меня у товарища на кромочном фрезере износился мотор, нормальный Бош, лет 10-12 отработал, каждый день по несколько часов, найти не удалось, модель устарела, а у него под этот фрезер куча приспособ. Короче вставили авиамодельный бесколлекторник, сверхскоростной, на ХХ делает 52000 оборотов, реально замеряли, под нагрузкой крутит 38-42 тысячи. 48 вольт 2,7 квт, чуть меньше кулака. Самое главное - не сильно снижает обороты под нагрузкой, в отличие от коллекторного. Поверхность получается чуть ли не зеркальная, товарищ приторчал.
    • Игорь, так я ей и работаю! У меня места нет для распиловочного станка (может позже в рабочий стол сделаю вставку для этой самой жучки) , есть ленточный , но на нём не всё распилить можно, так что старенькой интерсколовской жучкой пилю деревяхи и вдоль и поперёк многие, а уж щиты - исключительно ей, потому и советую не от балды! Всё через собственный опыт. Исключительно!   
  • Forum Statistics

    • Total Topics
      10.6k
    • Total Posts
      114.4k
×
×
  • Create New...