Jump to content

Recommended Posts

Posted

Мне всё таки пришлось сделать углубление 4 мм под головку ВЧ, теперь и смотрится приятней.  Шпон наклеивал сам, опыта конечно нет.  Спасибо модератору Ollleg, он подсказал мне некоторые тонкости наклейки шпона которых я не знал.  Клеил ПВА-столяр, надо было Клей - берит купить.  На НЧ и СЧ динамики будут защитные сетки б,у. которые ещё не приехали, их придётся дорабатывать и как-то крепить-чтоб они были сьёмными.  Ставлю их только от кота который у зятя и может подрать когтями динамики.

Posted

Для шпонирования ( не считая казеин) и вообще столярки профи на сегодня используют в основном этот старый бренд проверенного качества - дороговато, но оно того стоит:

https://www.ozon.ru/product/kley-dlya-dereva-titebond-ii-premium-wood-glue-kley-pva-vlagostoykiy-237-ml-3-sht-1308218663/?from_sku=1308214460&oos_search=false

https://www.ozon.ru/product/kley-pva-titebond-iii-ultimate-povyshen-vlagost-237ml-1157940605/

  • Like (+1) 1
Posted
4 часа назад, Ollleg сказал:

Для шпонирования ( не считая казеин) и вообще столярки профи на сегодня используют в основном этот старый бренд проверенного качества - дороговато, но оно того стоит:

https://www.ozon.ru/product/kley-dlya-dereva-titebond-ii-premium-wood-glue-kley-pva-vlagostoykiy-237-ml-3-sht-1308218663/?from_sku=1308214460&oos_search=false

https://www.ozon.ru/product/kley-pva-titebond-iii-ultimate-povyshen-vlagost-237ml-1157940605/

Олег, а можно рассказать как на него клеить правильно? Я клеил шпон только на контактный клей. Верней сказать с контактным это получалось. Как-то давно ещё прочитал технологию как клеить на ПВА. Т.е. намазывается поверхность и намазывается сам шпон. Потом клей подсушивается и клеится утюгом прижимая пока подсохший клей не начнет разжижаться и схватывать. У меня ничего не получалось по такой технологии. Намазанный ПВА шпон весь повело волнами и прикатать его утюгом просто не получалось! :dntknw:

Posted
32 минуты назад, U.L.F. сказал:

Т.е. намазывается поверхность и намазывается сам шпон. Потом клей подсушивается и клеится утюгом прижимая пока подсохший клей не начнет разжижаться и схватывать

Именно так я клеил шпон и проглаживал горячим утюгом через бумагу, надышался паров что потом болела голова, в следующий раз надел одноразовую маску.

 

36 минут назад, U.L.F. сказал:

Намазанный ПВА шпон весь повело волнами

Тоже самоё, кое где разгладил, в другом месте остались, буду шлифовать наждачкой.

Posted
13 минут назад, matss сказал:

в следующий раз надел одноразовую маску

Ну маска от паров не защитит.

13 минут назад, matss сказал:

Тоже самоё, кое где разгладил, в другом месте остались, буду шлифовать наждачкой.

У профессионалов - деревщиков это называется "чижи", т.е. пузыри воздуха под шпоном и это у столяров явный брак в работе. Я вот думаю что может кто подскажет как без них чтоб получалось?

  • Like (+1) 1
Posted

Дима я клеил Момент ПВА супер в красной банке ,именно, рекомендователь сказал, только в красной..., он бильярдные кии делал,,но это было давно,может и клей не тот...,сушил шпон до упора, но нахлёстик маленький делал ,,через кулинарную фольгу грел, сохло и сошлифовывал вровень, муторно, но для себя родного можно помучиться...

  • Like (+1) 1
Posted

Видел как в столярной мастерской приклеивают пластик на дсп. Клей ПВА (специальный) наносят на дсп тинким равномерным слоем, накладывают пластик и сразу прокатывают через установку с горячим валиком. Валик катится по поверхности прижимая пластик. Валик нагревается и имеет определенную температуру для правильной полимеризации клея. Температура больше, клей выгорает, меньше не полимеризуется. Еще и время воздействия (скорость прокатывания) строго выдерживается. В домашних условиях экспериментально в зависимости от имеющихся материалов и оборудования. 

Posted
3 часа назад, U.L.F. сказал:

Олег, а можно рассказать как на него клеить правильно? Я клеил шпон только на контактный клей. Верней сказать с контактным это получалось. Как-то давно ещё прочитал технологию как клеить на ПВА. Т.е. намазывается поверхность и намазывается сам шпон. Потом клей подсушивается и клеится утюгом прижимая пока подсохший клей не начнет разжижаться и схватывать. У меня ничего не получалось по такой технологии. Намазанный ПВА шпон весь повело волнами и прикатать его утюгом просто не получалось! :dntknw:

дублирую из лс:

Спойлер
  В 22.12.2025 в 17:44, matss сказал:

на нашем форуме можно думаю тему создать по шпонированию чтоб каждый смог поделится своим опытом

Доброго дня.

Конечно можно, создавайте, народ поделится своим опытом.

  В 22.12.2025 в 20:14, matss сказал:

Шпон шириной 147 мм и длиной 1,5 м, толщина 0,6 мм. 

Не думаю, что стороны отфугованы встык, как правило набор шпона идёт из одного дерева и рисунок одинаковый, остаётся подогнать листы встык , скрепить гумиркой (смачивается с рабочей стороны водой, скажем поролоновой губкой, затем на шпон и прикатываем роликом ) . Для подгонки встык используется раскроечный нож для шпона, выглядит так:

1.jpg1-.jpg

Нашёл его на Озоне, но цена космическая, по логике 1000р максимум.... Мы в училище такие ножи делали сами за пол дня.

https://www.ozon.ru/product/pila-fanerovochnaya-dlya-shpona-professionalnaya-rossiya-2834776526/?__rr=1&at=mqtkNvoLqcYloZZGHjL9y61cJww0xgC1m33WOi9o1wzN

_________________________________________________

Гумирка :

https://www.ozon.ru/product/gumirka-bez-perforatsii-19mm-200m-dlya-skleivaniya-shpona-tatyanka-1714114851/?at=PjtJEq3Poc1gAQzzHKgnxqquKyN7X1Ujj6y58uPmVL4Y&from_sku=1714114851&oos_search=false&reviewsVariantMode=1&sh=YNQGM84ouw&start_page_id=9c9a99a10f6d62989cde4cb3e289c58b

Там фото есть, как собирать шпон в рабочий кусок, для гнутых сторон я бы ещё приклеил гумирку по краям , вот так:

2.jpg

 

2-.jpg

чёрн. полосой обозначена собранная сторона шпона для боковины, светло-бежевая  полоса - дополнительно гумирка.

Теперь клей. Такого ПВА для мебели, как в 80х, давно нет. Для шпонирования и вообще столярки профи на сегодня используют только этот старый бренд проверенного качества - дороговато, но оно того стоит.

https://www.ozon.ru/product/kley-dlya-dereva-titebond-ii-premium-wood-glue-kley-pva-vlagostoykiy-237-ml-3-sht-1308218663/?from_sku=1308214460&oos_search=false

https://www.ozon.ru/product/kley-pva-titebond-iii-ultimate-povyshen-vlagost-237ml-1157940605/

_____________________________________________________

Насколько я понимаю, длинных струбцин у Вас нет, поэтому собирать зеркальный стороне макет и склеивать хоть под каким-то прижимом в Ваших условиях очень проблематично. Остаётся последний вариант для "домашних условий", менее надёжный, но вполне доступный при опредёлённых навыках .

1. Если обклеиваемые стороны отшлифовали мелкой шкуркой, придётся взять шкурку покрупнее и пройтись ей, что бы поверхность была в хоть каких-то мелких царапинах - они заполнятся потом клеем и склеиваемые поверхности лучше схватятся .

2. Самое неприятное - это фанеровка торцов фанеры, наиболее болезненное место, где нужно приложить максимум усилий....

3. У нас есть готовая заготовка одной стороны шпона ( со всех краёв она должна быть хотя бы на 1 см длиннее обклеиваемой стороны колонки. Впоследствии лишний шпон обрезается по краям острой стамеской 20 ка , столярным резаком,  оставляя по 1-2мм , можно и раскроечным ножом, затем обрабатываются края напильником, шкуркой и т.д.

4. Клей выдавливаем в баночку, если слишком густой - совсем чуть-чуть можно разбавить водой, далее тонко наносим на поверхность колонки (обклеиваемая сторона), потом на приготовленную заготовку из шпона (сторона с гумиркой у нас внешняя, клей на внутреннюю сторону),

выжидаем 1-2 минуты максимум и накладываем шпон на колонку, поверх лист газеты и всё это начинаем гладить заранее разогретым эл. утюгом. Работаем быстро, у нас не более 10 минут на весь процесс. Особенно тщательно гладим края, будет видно, как клей между шпоном и стенкой колонки "вскипает" и тут же затвердевает.  При должной сноровке всё должно получиться - очень советую для начала попробовать на чём-нибудь изогнутом из остатков шпона , для понимания процесса.

Гумирка потом снимается просто - слегка смачиваем и шкурим. После приклеивания проверить поверхность постукиванием на наличие-отсутствие возд.пузырей, проклейки. Если шпон где-то не приклеился - вдоль волокон аккуратно надрезаем столярным резаком .ножом, кончиком приподымаем одну часть надреза, вгоняем туда клей и через газету так же утюжим.

----------------------------------

Возможно Вам подскажут ещё какие варианты, прислушайтесь ко всем. 

Я лишь привёл пример, как в Ваших условиях поступил бы я сам, опираясь на то, чему учили и что пробовал сам.

 

С уважением,

Олег.

 

  • Like (+1) 2
Posted

Вроде уже писал, по этому поводу. Торцы фанеры заклеиваю тоже фанерой 3 мм расслаиваю на шпон. На торцы широкие слои шпона не надо. И фанера береза и шпон получается береза. Клей обыкновенный "Момент  Столяр D2", это если в помещении, иногда Клей D3, а D4 для помещения никогда не использовался. Цены не сложишь. У нас на форуме есть ребята здорово владеющей деревяшками. Тот же "Фламастер" и другие. Это все модераторам надо передвинуть " По фен Шую" в технологии.

Posted
10 часов назад, Ollleg сказал:

Не думаю, что стороны отфугованы встык, как правило набор шпона идёт из одного дерева и рисунок одинаковый, остаётся подогнать листы встык , скрепить гумиркой

На моём шпоне края оказались ровными, скреплял листы шпона лентой гуммированной шириной 16 мм, мазал шпон и место куда клеить и через 10...15 минут клеил.  Воздух из под шпона сгонял деревянным бруском.

Posted
2 часа назад, Ollleg сказал:

 После склеивания лишние 1..1.5 мм на планках состругивают ручным рубанком заподлицо с фанерой, далее боковины обклеивают шпоном под прессом, потом срезают лишний слой шпона, выпирающий за края и сами края строгаются на фуганке в окончательный рабочий размер. Таким образом делаются шиты. Понятно, что это возможно только при наличии мастерской, в чисто домашних условиях начинается "кто на что горазд", соответственно приспосабливаясь к своим возможностям....

 

  1...1,5мм припуск - слишком много, нужно всего пару десятых мм, что бы потом заподлицо со шлифовать. Вообще применение в данном случае рубанка (нужен с регулируемым упором - зензубель, кажется так называется...), довольно проблематично, на выходе он вырвет волокна с поперечной планки... выступающие края шпона срезают кромочной фрезой с подшипником.

 Я мало работал с шпоном, если технологически возможно, предпочитаю использовать массив, меньше облагораживающих хлопот. Пользуюсь недорогим Новгородским клеем ПВА-Супер, меня устраивает. Не проклеенные места (чижи) я устранял нагревая феном подсохший клей, прикатывая их деревянным роликом. На примере работы с берестой, (было модно на ней рисовать). В принципе как работа с шпоном, срезал с обратной стороны выступы, мазал клеем и на ночь под пресс, как только клей схватился, непроклеенные места прикатывал роликом (создается большое точечное давление, температуру и время прогрева подобрать, клей не должен пересохнуть).

 Поздравляю Всех с Новым Годом!

20260106_104415.jpg

MyCollages.jpg

Posted

Всё-таки технология шпонирования, это для домашних условий довольно непросто... А с контактным клеем при шпонировании кто-нибудь пробовал работать? Я однажды шпонировал файнлайн шпоном на контактный клей и получалось вроде вполне терпимо. Не без недочетов конечно вышло , но терпимо. Я понимаю, что файнлайн шпон, это не совсем как-бы и шпон(с натуральным у меня совсем тогда не получилось), при этом использовал простой "Момент". А есть ведь более совершенные клеи для подобных технологий, двухкомпонентные...  

s54398707.jpg

s39653256.jpg

s79589410.jpg

s29791647.jpg

  • Like (+1) 3
Posted

"Как это сложно, Веничка! как это тонко! ". В конце 70, не было ни шпона ,ни деталей (если удалось в 
то в "Юном Технике") Клеил  БФ-2, и Эбоксидка с добавлением  опилок  того что клеил. Все держало на отлично. Сейчас  куча всего, но часто разочаровывают.

Posted

Клеил именно шпон, не фан лайн, на момент пробка, получилось вполне хорошо, спустя лет 6 есть мелкие отслоения, не сильно заметно, лучше не связываться в общем, еще из - высохшие хлоропреновые клеи боятся масла, никаких твердых масел и т.д. нельзя использовать для пропитки шпона, только лаки и опять таки в силу того что шпон тонкий растворители в лаке таки доходят до клея и тоже портят его. Поэтому лучше ПВА, но именно хороший, тайтбонд, клейберит, от них шпон мало ведет при нанесения клея, да, конечно крутит но он не разбухает как от дешманского водянистого ПВА, еще хорошо если эти тайтбонд или клейберит не совсем новые и постояли годик-полтора, часть влаги испарилась. После наклейки и шкурки хорошо пропитать эпоксидкой, лучше с отвердителем ТЭТа, он почти прозрачный, ПЭПа желтый, надо совсем немного налить на шпон,  грея феном для волос который,  тщательно разгонять резиновым шпателем, что бы ничего на поверхности не оставалось, лишнее можно не ворсистой тканью вытереть, после чего уже шкурится еще раз и потом лак, хоть шелл, хоть какой, эпоксидка делает шпон ооочень твердым.

  • Like (+1) 1
Posted
16 minutes ago, Ollleg said:

поверхность будет зеркальной

Как то вот не вышло. Купил полироль 3М которой авто полируют и все - зеркало. Беда в том, что без пыли в обычных условиях не получается. Поэтому последний слой - 600, 1000 и полировка. И это - достаточно светлая береза. Что будет на темном - не берусь предсказать. Мне нужен был толстый слой.

Posted
4 часа назад, Ollleg сказал:

Шпон клеить нужно было волокнами вдоль изгибаемой поверхности, а не поперёк - усложнили себе только задачу,

Мне так больше нравится.

Posted

Вот канал на Дзене - автор восстанавливает колонки - советские и  иностранные. Также восстанавливает кейсы для усилителей и корпуса для виниловых вертушек.

Очень подробно показана вся работа со шпоном - от подготовки поверхности, до подрезки и покрытия лаком.

https://dzen.ru/morozworkshop?tab=longs

  • Like (+1) 4
  • 5 months later...
Posted
В 05.01.2026 в 15:10, Илья Александрович сказал:

KLEIBERIT 303.2 использую, очень хороший клей

Здравствуйте !    Хочу заказать этот клей Kleiberit 303 c индексом D для наклейки шпона толщиной 0,6 мм.    Есть ли какие особенности склеивания, можно ли наклеиваемый шпон разглаживать утюгом чтоб быстрей схватился клей ?   Лучше он будет чем ПВА-столяр ?

Posted
В 02.07.2026 в 18:51, matss сказал:

Здравствуйте !    Хочу заказать этот клей Kleiberit 303 c индексом D для наклейки шпона толщиной 0,6 мм.    Есть ли какие особенности склеивания, можно ли наклеиваемый шпон разглаживать утюгом чтоб быстрей схватился клей ?   Лучше он будет чем ПВА-столяр ?

Здравствуйте! То что Клейберит лучше момент столяра это однозначно, под утюг надо сперва что бы клей нанесенный на поверхности перестал быть белым, т.е. чуть подсох, после этого прикладываете шпон к поверхности и от центра гладите, я так делал.

Posted

Заказал клей Titebond II Premium 5004,   две бутылочки по 473 мл.  7 июля привезут. Правда опыта с ним наклейки шпона у меня нет совсем, боюсь как б не накосячить, раньше клеил шпон на ПВА-столяр.

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.
Note: Your post will require moderator approval before it will be visible.

Guest
Reply to this topic...

×   Pasted as rich text.   Paste as plain text instead

  Only 75 emoji are allowed.

×   Your link has been automatically embedded.   Display as a link instead

×   Your previous content has been restored.   Clear editor

×   You cannot paste images directly. Upload or insert images from URL.

  • Recently Browsing   0 members

    • No registered users viewing this page.

  • Who's Online (See full list)

  • Клубы

  • Сообщения

    • Похоже, это у Вас на стапелях 2-тактник на 6Ф3П?
    • Alss, а каковы Ваши текущие критерии "достаточности" характеристик корректоров? Где границы, за которые можно уже не переступать и не биться в тенями? Вы объективист по натуре, или субъективное тоже не отрицаете? Простите за офф.
    • Эта ветка была открыта в разделе для начинающих, потом перенесена сюда. Все это я написал для тех кто захочет попробовать что-то подобное и для них будет подспорьем. Подозреваю, что читающих не активных здесь достаточно. Если такие подробности здесь не к месту дайте знать.
    • Ага )... Да и вообще, молодым проще жить было, меньше всяких условностей и лишних знаний - печалей! ))) Подождём автора темы. Может какие коррективы внесёт по необходимости.
    • Ну так не важно куда завёрнута коррекция, в анодную шину или в земляную. это же один контур, соединенный через блок анодных конденсаторов. 100К и 470К включены параллельно по переменке - анодная нагрузка пентода. У меня коррекция работала и так и сяк, до разделительного конденсатора и после. В итоге обосновалась в землю после конденсатора. Диэлектрики позволяют жить без поляризующего напряжения вполне успешно и нет риска пробоя бумаги без пропитки (практически воздушный диэлектрик). В общем, это не случайность, а умысел!  А какие резонансы у корректирующей цепи? Разве что на паразитах? Но это далёкие "мегагерцы"...
    • Ну осталось узнать что у ТС за система - высокий вход, высокий выход, ШП - или что-то не такое, в профиле NAP в отличие от старых форумов ничего нет кроме даты регистрации. Я потому и не правил АЧХ что не знаю на что ориентироваться, а сам ТС пока не показывает результаты своей борьбы со схемой, будем ждать. PS. От старой жизни осталась коробка переменников от 0,5 до 2,2 МОм; как вспомню, что в студенчестве за счастье было раздобыть 470 кОм на микрофонный микшер, так интересно становится - и ведь балдели от звука...
    • Были обрезки 12мм фанеры которые на пробу распиловочного станочка все перепилил на три комплекта корпусов.Один наверное лишний. Из напиленных заготовок склеил в стык рамки. Затем по углам вклеил укрепляющие уголки. С помощью шлиф машинки отшлифовал внешние поверхности и закруглил углы.    Из той же фанеры вырезал ножки. В ножках просверлил отверстия с углублением под винты крепления к корпусу. Т.к это обычная сосновая фанера, то точно при сверлении будут большие сколы, особенно на выходе сверла.По этому сверху наклеил молярный скотч плотно прикатав, снизу подставил дощечку прижав её струбциной. Просверлил малым отверстием, затем расширил зенкером диаметром чуть больше диаметра большого сверла и большим сверлом углубил под потай, чтобы шляпка винта углубилась на 1,5 мм от поверхности. все эти заморочки нужны, чтобы получилось аккуратно и красиво. А еще чтобы меньше было нецензурной брани при работе.    Далее установка на задней панели терминалов. Т.к. толщина панели 12 мм оказалось все не просто. Не хватает резьбы, чтобы просто просверлить и прикрутить. По этому подумав и так и сяк сделал такой вариант. При сверлении те же приемы.      Прикреплении выходных терминалов убрал одну планку тогда длины резьбы хватило. Отверстие под гнездо предохранителя проделал так, чтобы можно было вкрутить прямо в панель.  Вот что получается, если не подставить дощечку на выходе сверла. Теперь передняя панель. Та же история с креплением резистора громкости. Долго ломал голову, как сделать красиво и реально сделать подручными инструментами. Придумал так: из алюминивого уголка вырезал сектор и сделал из него вот такую загогулину. Затем в панели под неё вырезал выемку. Те же проблемы со сколами. Чтобы их не было с внутренней стороны. прорезал ножом чуть за линией реза на глубину 1мм. Пилил эл. лобзиком маленькой пилкой для тонкого реза. Специально взял чуть затупленную,чтобы сколов не бало. Затем с помощью напильников точно, аккуратно  подгонял под алюминиевую вставку. Скол получился уже когда напильником работал, рука дёрнулась. Но это легко устранимо при окончательной отделке.Вставка входит плотно, в дальнейшем будет посажена на клей и привинчена к верхне крышке.      Резистор громкости у меня такой, а ручка под другой шлиц. Пришлось сточить вал, при этом с правильной стороны, чтобы риска на ручке правильно показывала положение. Шайба в вале при спиливании защищает вал от слома при надавливании (силумин).    Верхняя панель очередная кухонная доска. Так же, чтобы не было сколов при сверлении прорезал предварительно с внутренней стороны.     Ну вот черновик. Остальные мелкие отверстия сделаю по комплектующим.      
    • Сергей, а почему не поставить корректирующую цепь параллельно анодному резистору пентода? Как минимум два резона, все же конденсатор "любит" потенциал на обкладках, и второе, 100кОм шунтирует резонансы корректирующей цепи лучше, чем 470кОм. Или уже пробовали-не понравилось?
    • Не те объёмы, ипанутых у нас много, но в этой теме видимо не сильно много и поэтому нерентабельно))) 
    • Ну хотя бы у меня, с дросселем 900Н на входе... ))) А вообще, среди широко известных в узком кругу товарищей - до 1Мом норма... П.С. А горбина в районе 20-30Гц +3дБ не будет автору критична? Всё же существенная нагрузка на тракт, особенно если это ШП или маломощный усилитель, не имеющий запаса по перегрузкам или высоким выходным сопротивлением.
    • В продолжение темы о конденсаторах коррекции и их типах. Пока нахожусь в городе вдали от системы, занимаюсь анализом услышанного, объединением физики и эзотерики))). В модели своего корректора с текущей головкой решил наглядно показать какие токи текут через конденсаторы коррекции. Подал на вход трапецию (псевдомеандр) 5кгц с фронтами 20мкс с амплитудой +-50мВ на сетке первого каскада. На нижнем графике можно увидеть формы и уровни токов через оба конденсатора коррекции. Что в итоге? Мелкий номинал 10нФ у меня на выбор проволочный или фольговый медный с бумагой без пропитки. Ток через него в разы превышает ток через бОльший конденсатор 27,5нФ. Это я к тому, что тип первого малого конденсатора С3 слышен значительно сильнее, чем второго С13 (фольговый - крафтовый стародел). Проволочный здесь работает хуже по некоторым аспектам, хотя качество материала, его благозвучность, очень слышны, как естество и натуральность тембров. Фольговый из современных материалов (крафтовый новодел) отлично проявляет себя в плане энергичности, акцентов, скорости музыкальной подачи, но при этом несколько упрощает тембры. Вот я и нахожусь в некотором раздумье, что предпочесть, физически более правильную структуру звучания, или музыкальность и натурализм в ущерб яркости и броскости? Пока не определился окончательно... Оба варианта конденсаторов установлены внутри и могут быть оперативно подсоединены одном концом для сравнения. И ещё, проволочный всё же ловит чуть больше внешних помех, чем фольговый... Не критично, но заметно. Подобное я замечал ещё лет 10 назад, когда начал использовать первые проволочные конденсаторы Аббаса. Приходилось помещать их в экраны.
    • О, 7294  в детстве и подключал как раз  мостом  в машине через самодельный преобразователь да такой же самод.сабвуфер. Благодарю, я думал чистый В класс. Все ясно
    • Сегодня целый день на работе находился под впечатлением вчера прослушанного диска Майлза Дэвиса. Что-то сатанински привлекательное и притягательное присутствует в его музыке и я бы сравнил эту степень эмоционального воздействия на человека,  с музыкой Джима Моррисона (группа Дорз), по сути такого же шамана и дудочника-заклинателя змей. От этой музыки уже невозможно избавится, она постоянно в голове и завтра снова придя с работы, начну искать, ворошить свои пластинки и компакты с записями Дэвиса(сколько их у меня -не знаю).
    • Посмотрел. Исходный вариант - красный, измененный - зеленый. Разница в усилении 1 дБ, но у исходного меньше неравномерность. PS. R12 не трогал - не влияет, раз, два - это ж где сейчас такой усилитель найти с входным 470 кОм? 
  • Forum Statistics

    • Total Topics
      10.6k
    • Total Posts
      114.3k
×
×
  • Create New...