Jump to content

Recommended Posts

  • 1 month later...
Posted

Кто имел опыт изготовления субшасси под проигрыватель грампластинок ?  В журнале Радио 12/2000 Р.Кунафин описывал подобное.  

f.2000-12.014.jpg

Posted
13 минут назад, Кружка сказал:

Добротно, но навевает на погребальные ассоциации :smile-61:

А шоб вы сказали про мои полки из черного полированного гранита :smile-03:

Posted
32 минуты назад, matss сказал:

журнале Радио 12/2000

Опять этот "Радио"... Смазывать фторопластовые подшипники моторов Торенса и его 
нашей копии нельзя. Только с целью угробить. Не надо его вообще трогать. Из улучшений
неплохо сделать замену дуратских стаканов с пружинами на демпфера как в EMT 928 а потом
всю эту конструкцию просто поставить в коробку с песком.

Posted
10 минут назад, Goofnm сказал:

всю эту конструкцию просто поставить в коробку с песком.

Меня интересует субшасси и не более.

Posted
6 часов назад, Russ3000 сказал:

А шоб вы сказали про мои полки из черного полированного гранита

IMG_20240924_205240.thumb.jpg.4ff2208305c754d9afe0e6bedc86ab92.jpg

Ни industrial, ни steampunk, просто безвкусица на мой взгляд :smile-70:. Sorry.

А то, что выше - реально из мира Duat.

c5e9987f2d2411ee933afad3a2d92a0cupscaled.thumb.jpg.5fa2c358bda54bd2852bffc7c767b87f.jpg

Posted
В 07.12.2024 в 15:32, germes сказал:

Мдф,ясень тонирован "Pinotex" (палисандр),водный лак "Parade". Поролоновый валик для краски и кусок мебельного поролона для нанесения водного лака.

1.JPG

Конкретно марку лака можете подсказать?

Posted

"Parade",акриловый,паркетный,полуматовый.Но сегодня проблема в том,что качество лака явно ухудшилось,впрочем и пропитки "Pinotex" (нужной)  уже нет. Поэтому проще и удобней использовать масло,например,"Borma". "Osmo" лучше,но ... . Категорически не рекомендую пользоваться советами  "народных умельцев" по нанесению натуральных масел. 

Posted
1 час назад, germes сказал:

Osmo" лучше,но ... . Категорически не рекомендую пользоваться советами  "народных умельцев" по нанесению натуральных масел. 

На официальном сайте OSMO даны все инструкции по нанесению. 

Posted

Смотрю откуда такие цены

Вот например, эта у меня так собрана, по факту стоимость у нас в Брянске была 5 полок + ножки, я заказывал ножки от 5 до 40 сантиметров с шагом в 5см, те на все случае жизни, можно и на шипах собрать, дерево любое, цвет любой, размер любой, толщина любая, ценник 15-20тр было 3 года назад

Screenshot_20250121_114049_Photos.jpg

Posted

Так то в Брянске и 3 года назад.

По существу: как наиболее доступный и экономный вариант была приобретена столярная плита - ясень 3000х600х20мм - 4 шт. - 60 евро/шт. Распущена на заготовки. Толщина 20мм мало. Решено клеить в два слоя со сдвигом набора.

IMG_1961.thumb.JPG.0798719b0ddcdcea46443ab6df31069e.JPG

IMG_1958.thumb.JPG.7f5f39196b91be6e6e63ab27f9d74031.JPG

nLet1.thumb.jpeg.56bcad981cd2344c0221eaddc059ef3a.jpeg

IMG_2591.JPG

IMG_2597.JPG

IMG_2595.JPG

IMG_2587.JPG

Точность в домашних условиях оставляет желать лучшего. Теперь нужно придумать, чем бы это согнать в единый типоразмер.

Posted

Роман, цены поднялись не на много, будет дороже на 3-5 тысяч, а если не как я кучу ножек в запас, то 15тр стойка на 5 полок выходит и сейчас, эта из дерева, дуб 

как вот например, покрытие краска 10000р, материал и работа

1000043456.jpg

Posted

Максим, смысл обсуждать не сопоставимое? У вас одни цены, у нас совсем другие. Попробовал обратиться на фирму, где подобную столярную плиту производят на продажу. Спросил простые прямоугольные полки в тот же габарит 30мм толщиной. Без лакировки насчитали 600 евро. Голый материал я нашёл почти в 3 раза дешевле и это с учетом, что получится 40мм, да ещё деловые полоски/обрезки под другую задумку отложил.

Posted
Только что, Кружка сказал:

Максим, смысл обсуждать не сопоставимое? У вас одни цены, у нас совсем другие. Попробовал обратиться на фирму, где подобную столярную плиту производят на продажу. Спросил простые прямоугольные полки в тот же габарит 30мм толщиной. Без лакировки насчитали 600 евро.

Да уж

 

Posted
2 часа назад, Кружка сказал:

Так то в Брянске и 3 года назад.

По существу: как наиболее доступный и экономный вариант была приобретена столярная плита - ясень 3000х600х20мм - 4 шт. - 60 евро/шт. Распущена на заготовки. Толщина 20мм мало. Решено клеить в два слоя со сдвигом набора.

 

 

 

IMG_2595.JPG

 

Точность в домашних условиях оставляет желать лучшего. Теперь нужно придумать, чем бы это согнать в единый типоразмер.

  В домашних условиях, для качественной обработки по контуру, нужен фрезернокопировальный станок с рабочим столом не менее размера полок, изготовить шаблон из двп и по ощупывающему пальцу за несколько проходов (съем древесины 1-2мм) обработать полки. 

 Ручным фрезером это сделать гораздо сложней, площадь подошвы фрезера мала, а глубина обработки большая 40мм (руками трудно, жестко, вертикально удержать работающую фрезу) - подошву следует односторонне нарастить - в целом работать так не удобно.

  Я бы сделал просто прямоугольные полки, качественно обработать в домашних условиях так гораздо проще, а внешне...,  это кому как нравиться. Также следует учесть, что при встречном фрезеровании, на подъеме фрезы относительно волокон древесины - возможны сколы и вырывание материала. Возможно придется обрабатывать половину профиля, затем переворачивать заготовку и фрезеровать другую часть (спускаясь относительно волокон).

Posted

Вышесказанное понимаю. Прямоугольные делать поздно :smile-03: Заготовки напилены. Решение подобной формы не с проста. При толщине в 40мм хотелось придать конструкции хоть какую-то элегантность. Потому будем ровнять в ручную, а там уж как заточены, так и будем жить :smile-63:

Posted

Все это геморройно затратно по времени, нада придумать несколько приспособ для обработки пакета.

Posted
38 минут назад, alex2203 сказал:

Все это геморройно затратно по времени

В том то и дело. Тем более, что ясень это не ёлка какая-нибудь.

Posted

Качественно выровнять пакет в 300 мм дома сложно. Если есть ручной фрезер и взять прямую фрезу с подшипником, то можно обработать по одной. Для этого придётся сделать шаблон из толстой фанеры, чтобы винты заглубить и они не мешали фрезеровке. 

  • Like (+1) 2
  • Thanks (+1) 1
Posted

Наличие фрезера и копировальных фрез позволит сделать одинаковые заготовки по шаблону. Это обыденная операция в столярном деле. 

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.
Note: Your post will require moderator approval before it will be visible.

Guest
Reply to this topic...

×   Pasted as rich text.   Paste as plain text instead

  Only 75 emoji are allowed.

×   Your link has been automatically embedded.   Display as a link instead

×   Your previous content has been restored.   Clear editor

×   You cannot paste images directly. Upload or insert images from URL.

  • Recently Browsing   0 members

    • No registered users viewing this page.

  • Клубы

  • Сообщения

    • А у вас нет своего цапа , поэтому используете цап в этом предусилителе? 
    • от РЭС-47 РФ4.500.407-05.01  до РЭС-47 РФ4.500.407-09.02  один контакт - серебряный сплав, второй - золотой сплав.
    • Это лучше чем прожигать свою жизнь по кабакам и наркоманить.  У человека есть стремление к творчеству.
    • Нормально всё, как говорят на вкус и цвет.
    • Передняя панель - лицо усилителя, формирует внешний вид аппаратуры на 50%. Поэтому я выработал для себя единый стиль передней панели всех своих усилителей. Форумчане спрашивали у меня в личке как создается такая панель как у меня. На старом АП я подробно рассказывал, но "вода утекла". Панель проектируется исходя из внешних размеров вашего устройства спереди. Я делаю панель больше на 2 мм со всех сторон чем внешний размер передней части усилителя.  Раньше делал из листового алюминия толщ. 5-6мм (6мм лучше), просто через знакомого заказывал на заводе и мне за бутылку ***** фрезеровали и сверлили в размер. Но теперь знакомый ушел на пенсию. Поэтому в последний раз (Усь на 6П43П) я заказывал из 3мм нержавейки вырезанной на лазерной резке - получилось тоже очень хорошо. Панель крепится винтами М4 поэтому я сверлю отверстия и затем нарезаю резьбу по месту. Далее, кладете панель на ровную поверхность и крепите её, берете самую крупную шкурку (№20), берете толстый металлический брусок (для веса - у меня алюминиевый 10х15 см и толщиной 5см и ровный снизу, чтобы он по ширине перекрывал ширину панели) оборачиваете шкурку вокруг бруска и полив керосином заготовку начинаете тереть ей вдоль - строго параллельно длинной стороне. Не надо юзать шкурку туда сюда - одно ровное длинное движение слева направо, подняли брусок перенесли и снова слева направо. Если алюминий - то снимается прям длинная стружка, если нержавейка, то рисунок помельче и шкурка быстрее истирается. Керосин обязательно, иначе шкурка залипнет вся. Смотрите чтобы не было дефектов, важно шкурку тянуть с самого начала и до полного схода шкурки с панели. Алюминий очень мягкий, поэтому после обработки надо с особой осторожность обращаться, т.к. малейшую поперечную царапину даже от ногтя, сразу видно.  Затем несу на лазерную гравировку и затем отдаю на металлопорошковую окраску с запеканием лакового покрытия. Но обратную сторону предварительно заклеиваю термоскотчем, т.к. мне не нужно покрытие лаком. После запекания видна "апельсиновая корка", поэтому мелкой наждачкой на мокрую её убираю, затем шлифую и полирую (автополироль для лака) до полной гладкости и прозрачности. Вуаля... с первого раза навряд ли получится... Цвет алюминия после лака получается белый, а вот цвет нержавейки получился такой "светлый графит", но тоже приятный. На фото алюминиевая передняя панель до покрытия лаком.
    • Выходная мощность ниже будет. И спектр гармоник изменится, характер звучания. Анатолий Иосифович Манаков, можно поискать инфу, выкладывал, для 6С4С в однотакте, таблицу зависимости уровня 2 и 3 гармоники от сопротивления нагрузки. В общем, попробуйте, может понравится, ничего не сгорит.
    • Купил вот такой, в общем-то отличный прибор.  
    • Здравствуйте Вопрос к специалистам. Планировал использовать РР на 6с4с  с нагрузкой 8ом,но так сложилось,что перешел на другую акустику  с сопртивлением 15ом.Как многие знают у ТВЗ  1-6 отводов у вторичке нет.(если не считать обмотку ОС). При коэффициенте трансформации ТВЗ  грубо  20 (для одного плеча) имею Ra около  6Ком+. Насколько это критично увеличение нагрузки  до текущего значения. при Ua 250Вольт и Ia 50ма.Как я понимаю снижение  мощности и  искажений? Какова оптимальная нагрузка при таком электропитании? Понимаю,что в справочнике 2,5ком,но все же.
    • Разъёмы Тесла, типа DIN5, оригинальные, демонтаж с тесловского усилителя, состояние приличное: По 180р..  По РФ почтой или СДЕКом отправлю.
    • Моноблоки на ГМ-70:  
    • Еще один есть.Гумеля готов.zip
    • Если у меня анодное 350В, а мне нужно на вход смещения -60В, я хотел бы воспользоваться ранее предложенной схемой с ограничительным конденсатором, почему они лишние?
    • Сейчас стоит бумага Ремикс 25мкф.х250в плюс БГ 47х160. Хотел попробовать эту Искру. т.к.  шутном (кто кого шунтирует?) стоит БГ 47мкф. емкости хватит.
    • Тема очищена от флуда, троллинга и прочего лишнего.
  • Forum Statistics

    • Total Topics
      10.5k
    • Total Posts
      113.3k
×
×
  • Create New...