BAA

Титан не настолько дорог, чтоб из него не делать детали. Титан является геттером, например собирает водород, а при нагреве его выделяет. Ну и цвет, конечно не как у алюминия, мало отличается от нержи/чистого железа:

И так может быть. Вырезано? В размер? Вам еще чего?

an67xx.pdf

Из опыта. После раскроя на лазере пришлось заусенцы снимать. S=0,3

4CX250B тетрод

Здравствуйте, снимите паспорт, просто для информации. А так жаль, уже ГМ5 взял.

Как учили на материалах для электронной техники, проблема лакокрасочных и пластиковых покрытий - в проницаемости для газов. Надо вакуумировать и заливать хотя бы силиконом. Так делается в ПП и, как не странно, работает. Иначе, если повезет, можно научиться влажность по ачх оценивать. Как писалось выше, обработанная касторка - наше всё. Даже в DS написано: следы масла на корпусе при работе не являются неисправностью. Там не только для этого, но не менее тем. Удачи.

Для ограничения давно есть спец устройства, от отключателей (AD), транзистор запирается, до Зенеров внутри моста из Шоттки. Последние с малой емкостью и пока закрыты емкость "не видна". Если не считать входную емкость полевиков, как положено, нелинейную. Хотя диоды, с емкостью на порядок меньше, есть.

Как бы известно, что ламп без прогона не бывает, особенно с литерами. Оттуда и распыление - следы тренировки на заводе.

Есть кривая намагничивания или петля. Снимается с достаточной точностью при минимальном наборе приборов. Есть "середина" "линейного" участка. Есть минимальная индуктивность <=> нижняя частота. Есть приведенное сопротивление, параллельно лампе. Есть окно, куда должно вместиться. В первичке еще есть ток подмагничивания. Осталось всё это вбить в Эксель и "оптимизировать", до посинения. Насчитавшись, надо намотать, с правильным секционированием и толщиной изоляции. После NN-ой попытки понять, что денег и времени изведено безрезультатно раз в 5-10 больше чем для приобретении фирменного или качественного авторского транса... P.S. Какой КПД может быть у SE с теоретическим паравозным?

Еще раз, прошу вас не беспокоить. Что означает далее не отвечать, мне. Третий раз. Далее будет обращение к администрации.

Жаль, что вам непонятно "не беспокоить".

Инженерный расчет потому и инженерный, что приблизительный. Вы краевые эффекты и выпучиваение учитываете? Видимо нет. "Расчетами" с точностью в 2*(682-681)/(681+682)=0,00147 или 0,15% хорошо... нет, не как у некоторых... просто печку разжигать. С косячками, как вы изволили. Извините, заранее неизвестно, что будет так плохо, теперь уж не исправить. За сим прошу меня не беспокоить. P.S. И нет, формулы не мои, они из учебников по физике, школьных.

Hе, не очень. Рабочая точка обычно находится в области максимально проницаемости: 3408 (GO HiB)30000 - 50000 Соответственно, для инженерного расчета вполне можно обойтись mue=lm/d(или s, как кому нравится). Даже электромторная M230-50A (NO) 5000 - 8000. Не стоит забывать, что начальная в последнем случае будет 300, что явно улучшит тональность, а в первом 2000.

H=I*W/lm B=mue*mu0*H mue=mu/(1+mu*∆/lm) lm- длина средней магнитной линии. mu0=4*π*1e-7 Все в метрах амперах и теслах.

Откапывание 2-х летнего некроинг называется. Печально все это.

Тогда более не обращайтесь. Удачи.

А. Схема нерабочая. сетка - катод выходной лампы есть диод, хоть и вакуумный. Соответственно, при подаче переменного напряжения с выхода повторителя, постоянная составляющая на конденсаторе 22 мкФ будет изменяться, меняя рабочую точку. Более того, наличие прямого тока сетки приведет к искажениям. А при старании - к отгоранию сетки. Б. Вам разумно предложили поставить источник запирающего (смещения) в цепь сетки выходного каскада. Например батарейку, при вашем анодном - литиевую. Если не хотите резистора смещения в цепи катода. В. Повторитель на второй лампе не нужен, от слова совсем. При этом 10 кОм в сетке нужно заменить на 470 кОм, а конденсатор 22 мкФ на 10-20 нФ.

Пришло в лучшем виде. Спасибо.

Продать "германофилам"... сделать активный выпрямитель... Роер для получения анодного от элементов, воздушно-цинковых. Шутка.

Если у вас точки электрические (всё намотано на одном керне), то соединяться должно согласно, а вот в каком порядке - это будет вариацией, скорее емкости. Индрасс зависит (практически однозначно) от среднего сечения витка в соответствующей обмотке. Вычитая одну площадь из другой вполне можно оценить.

Здесь "лучше" не может быть "факт", техническая ветка.

Вас смотреть заставляют или сами работали? Китайское, советское, голландское и так далее без дисциплины не бывает. Откуда известные сетки на фабриках. Иначе будет соответственное Г. Сильно хуже пресловутых Томей и Воронежей.

Все высококремнистое хрупкое Если кто-то желает увидеть кристаллическую структуру в металле, то ему придется поверхность травить, дабы убрать нагартованный слой, окалину и пр и др. Посмотрите любой ролик "про ножи". Либо солянка либо хлорное железо. Согласно гост только горячекатанная сталь имеет опцию травления. От последнего рисунок и проявляется. При горячем способе можно прокатывать с большим содержанием кремния. Да и проще. А какое железо выделывали в Европах и пользовали на заводах в 30-е годы, можно либо гадать либо иметь производственную документацию.