Jump to content

Recommended Posts

Posted
7 часов назад, KAI сказал:

Качественно выровнять пакет в 300 мм дома сложно. Если есть ручной фрезер и взять прямую фрезу с подшипником, то можно обработать по одной. Для этого придётся сделать шаблон из толстой фанеры, чтобы винты заглубить и они не мешали фрезеровке. 

 

3 часа назад, germes сказал:

Наличие фрезера и копировальных фрез позволит сделать одинаковые заготовки по шаблону. Это обыденная операция в столярном деле. 

  Я бы не советовал Вам вести обработку столь сложной формы, фрезером по шаблону удерживая его руками.  

  Посмотрите на сколько мала подошва фрезера на фото, больше половины опорной поверхности будет на весу, малейшее колебание от вертикали и заготовка испорчена (в лучшем случае яма),  большой стол простейшего копировального (можно приспособить сверлильную стойку, в качестве плоскости стола использовать те же полки, остаток мебельного щита, ощупывающий палец расположить на самом краю стола), позволит Вам уверенно вести обработку.

 Есть также некоторые нюансы обработки руками на втором фото;

 - использование стандартного подшипника 19мм и длинной рабочей фрезы, приведет к недопустимо большому вылету фрезы и потребует изготовления очень качественного шаблона (подача фрезы вниз, стенки шаблона строго вертикальны), вылет фрезы 90мм,

 - увеличив диаметр подшипника до 24мм, вставкой, диаметр цанги движению теперь не мешает, снижаем вылет фрезы до 50мм (подача фрезы вниз),

 - изменяем диаметр копировального подшипника дополнительными вставками (подача фрезы по горизонтали), на рисунке слева, вылет фрезы 50мм, требования к качеству изготовления шаблона существенно снижаются,

  Пыли будет очень много, потребуется пылесос, для настройки отсоса выбрасываемой стружки, удобно использовать гибкую измерительную стойку. 

  Еще раз отмечу сложность обработки такой формы, на последнем фото столик, полка которого чем то напоминает форму Ваших, но значительно проще в обработке, фрезеровка полки по дуге ведется на проход.

20250121_202009.jpg

20250121_205927.jpg

20250121_214647.jpg

20250121_234040.jpg

Posted

Работа с электроинструментом вещь опасная, главное не спешить. 

Как точно сделан шаблон, такими будут и полки. 

Чтобы фреза не откланялась от вертикали рядом с заготовкой прибиваю (можно струбцинами) брусок подходящей высоты, тогда подошва фрезера имеет опору с двоих сторон. Бруск можно прибить не один, а несколько вокруг заготовки. 

А можно взять фанеру, подходящего размера, и использовать в качестве стола. Просверлить в ней отверстие под диаметр фрезы, фрезер закрепить с низу, чтобы фреза проходила в отверстие. Так удобнее работать. 

И главное быть осторожнее. 

 

Posted

Фломастер,заурядное действие в столярном делу не стоит превращать в сверхзадачу. Другое дело,что любой профессии необходимо учиться,а вот это не у всех получается. Многие сегодня уже и  гвоздь не могут забить ровно.

  • Like (+1) 1
  • Hmm... (-1) 1
Posted
7 часов назад, KAI сказал:

Работа с электроинструментом вещь опасная, главное не спешить. 

Как точно сделан шаблон, такими будут и полки. 

Чтобы фреза не откланялась от вертикали рядом с заготовкой прибиваю (можно струбцинами) брусок подходящей высоты, тогда подошва фрезера имеет опору с двоих сторон. Бруск можно прибить не один, а несколько вокруг заготовки. 

А можно взять фанеру, подходящего размера, и использовать в качестве стола. Просверлить в ней отверстие под диаметр фрезы, фрезер закрепить с низу, чтобы фреза проходила в отверстие. Так удобнее работать. 

И главное быть осторожнее. 

 

  Что бы сделать подходящий по высоте брусок нужной длины, желательно иметь фуганок/рейсмус или хотя бы точный пильный станок. При переходе подошвы фрезера с одного бруска на другой возможно образование ступеньки, рабочий верстак при этом должен иметь качественную плоскость как у поверочной плиты.

 Берем подходящего размера фанеру...,     и строим фрезерный станок - шпиндель с низу, замечу что фрезернокопировальный - шпиндель с верху - в данной ситуации гораздо удобнее/безопасней и позволяет более плавно регулировать съем древесины, опуская фрезу на заготовку.

Posted

Germes Так раздел называется Ремонт, апгрейд, советы. Я с удовольствием послушаю грамотного специалиста.

Posted
1 час назад, germes сказал:

Фломастер,заурядное действие в столярном делу не стоит превращать в сверхзадачу. Другое дело,что любой профессии необходимо учиться,а вот это не у всех получается. Многие сегодня уже и  гвоздь не могут забить ровно.

  Показали бы нам, Ваш опыт в домашних условиях и полученный результат, обработки именно древесины (не двп, мдф), по наружному фигурному профилю.

  • Like (+1) 1
Posted

Работа с деревом это вовсе не заурядное действие, надо много уметь и знать, даже простая склейка коробки, чтобы вышли все углы в 90 и без зазоров без опыта не получится.

  • Like (+1) 1
Posted
40 minutes ago, alex2203 said:

Работа с деревом это вовсе незаурядное действие

Не зря инструментальщики елку 60 лет выдерживают. Она стареет и ей надоедает шевелиться. После обработки и соединения. Шутка...

Posted

ВАА,твёрдые породы "умирают" 5-7 лет уже будучи пиломатериалом,хвойным достаточно и 3-4  лет. Только после этого пиломатериал и должен попадать в сушильную камеру. Но сегодня этого у нас никто не делает,кроме мастеровых.

У меня мастерская на даче,где постоянно занимаюсь выполнением заказов. Обгон деталей по шаблону ручным фрезером является одним из самых  основных приёмов работы  с ним. Проблемы с этим действием могут возникнуть только у новичков и рукожопов.

  • Like (+1) 1
Posted
27 minutes ago, germes said:

твёрдые породы "умирают" 5-7 лет уже будучи пиломатериалом,хвойным достаточно и 3-4  лет

Я не рукожоп, но предпочел взять фанеру 0/1. Даже ее ведет при достаточно простой конфигурации. С одной стороны лака сильно больше. Столешня где-то на 1 мм на метр выгибается, будучи закрепленной в одной точке (по центру). Смотрел как столы деляют из массива, без склейки - там молодого вообще на бывает. И все одно 2-3 швеллера поперек монтируют. Хочется "живое" - получите и распишитесь. А так да - дерево красиво.

Spoiler

Не к чести мастеровых (и не вам лично), такое впечатление, что столешню надо делать две недели не отрываясь. Просто лицевая часть кухни, 10 штук 600х400 и 600х800, из березы дороже  двп, ламинированого огрстеклом в разы. Заводское. Шкаф шириной 400 сразу 100+.
Вместо 30-40. На любителя. Потом, скорее всего, потрескается.

 

Posted
37 минут назад, germes сказал:

 никто не делает,кроме мастеровых.

 Проблемы с этим действием могут возникнуть только у новичков и рукожопов.

  Ну что можно возразить МАСТЕРУ, тут вероятно собрание только новичков и руко _ _ _ _ _

  • Like (+1) 1
Posted
3 часа назад, germes сказал:

Проблемы с этим действием могут возникнуть только у новичков и рукожопов.

Я не новичок , но рукожоп,  поэтому приходиться рассчитывать, паять, сверлить, работать с деревом, точить на токарном, и еще "вышивать крестиком" (кот Матроскин).

Posted
В 21.01.2025 в 15:48, KAI сказал:

Если есть ручной фрезер и взять прямую фрезу с подшипником, то можно обработать по одной.

 Огромное спасибо за наводку. Фрезер есть, но опыт работы с ним стремится к нулю. Банально не знал о подобной операции дублирования.

 В моем случае дополнительная сложность состояла в том, что фрезы с длиной рабочей поверхности больше 25мм я найти у нас в магазинах не смог. Следующий момент - действительно, шаблон в данном случае "наше всё".

IMG_2617.thumb.JPG.58ca4851901036ba15e3a98d0f2b3255.JPG

В любом случае, горшки не боги обжигают и проблемы сопутствующие операции явно преувеличены. За день удалось прогнать полки с весьма достойным результатом. Во всяком случае - мне нравится.

IMG_2621.thumb.JPG.58861384716ea8d60f51440edd7bc2d1.JPG

Вошёл во вкус и сходу ещё кромочки снял :smile-11:

IMG_2623.JPG

Можно приступать к следующему этапу.

  • Like (+1) 6
Posted

На мой взгляд надо пройтись темной морилкой. Просто мне не нравится четкие переходы цвета дерева и его структуры. Но это чисто на мой  взгляд и вкус.

  • Smile 1
  • 2 weeks later...
Posted

Задуманная этажерка получилась весьма высокой. В процессе реализации решил разделить на две части с возможностью установки одна на другую. Так остаётся больше манёвра на будущее. Большая часть под 4 основных компонента + дополнительная "по требованию".

IMG_2651.thumb.JPG.a28969edc79ab635e01bf4a869c85b3c.JPG

IMG_2654.thumb.JPG.6c7fc93f6ea57271ffa5f5121e536da5.JPG

IMG_2653.JPG

  • Like (+1) 13
  • Smile 2
Posted

С завершением проекта! Вопрос, шкурный. Какие опоры под ножки планируете, чтоб пол деревянный не продавить?

Posted

У ножек с Алишки контактная поверхность весьма приличная. Не думаю, что паркет продавит.

S2b2c842b15ec441b868f84b80033a4417.thumb.jpeg.68478f74255e7739c7cfb55393a8a8ac.jpeg

Взял в варианте: большой размер, нержавейка, стальные шарики.

Se92b6eaa5d5d41a687284a7e5c977e3da.jpg.20282c061df7d1a7a8bd944f8a9a4712.jpg

Единственное но: Так, как на картинке они не ставятся. Крепёжное отверстие с резьбой М8 находится в широкой части. Т.е. устанавливать приходится вверх тормашками.

  • Thanks (+1) 1
Posted

Ну не знаю... Много старания, много работы, аккуратно. Но зачем закрывать прекрасный
вид из окна этими монстрами до потолка... Раньше по долгу службы регулярно посещал
серверную. Там таких шкафов было до горизонта.  

  • Smile 1
Posted

Аппаратура заняла лишь часть эркера. Подход к окнам свободный. Первый случай у меня когда и любая перекоммутация не представляет проблемы. Да и уборка "за" тоже.

По поводу "шкафов". Очень долгое время пользовал электростаты. Полочники с сабами стоят сейчас у дочери в комнате. В какой-то момент захотелось погонять у себя полноценные полно диапазонные АС, а они маленькими не бывают :smile-61:Эти ACR хоть по цене не как чугунный мост.

Posted

Ещё один технический момент. Верхнюю часть от нижней развязал при помощи шипов. Не знаю, на сколько прям актуально было, но зато устанавливать удобно. Она как бы самоцентрируется в нужное положение. Да и эстетично получилось тоже.

IMG_2674.thumb.JPG.eee84ebf7c0d20ac6c097099a7a6d81c.JPG

  • Like (+1) 5
Posted

Мне нравится, но есть пару вопросов по усилителям, заранее извиняюсь, может быть я где-то, что-то пропустил, какая лампа висит?  Если мощность большая, то я не стал бы на такой высоте их ставить ( у меня сейчас приехали  5 внуков от года( который ходит и вовсе лезет) до 12 лет). Такой конструктив где-то в отдельной студии, но не как общая комната, еще раз заранее извиняюсь.

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.
Note: Your post will require moderator approval before it will be visible.

Guest
Reply to this topic...

×   Pasted as rich text.   Paste as plain text instead

  Only 75 emoji are allowed.

×   Your link has been automatically embedded.   Display as a link instead

×   Your previous content has been restored.   Clear editor

×   You cannot paste images directly. Upload or insert images from URL.

  • Recently Browsing   0 members

    • No registered users viewing this page.

  • Клубы

  • Сообщения

    • В начале 80х собирал однотактник Нельсона Пасса А20. Звучал очень хорошо. 
    • Под ,,механической ,, наверно имелось в виду электропривод ....
    • Верно. А мы здесь именно этим занимаемся или не совсем. То же касается и характеристик, вопрос каких и для чего !
    • Исходная АС взята с IDSоund:   Я только "адаптировал" под наши "стандарты". 
    • Мои "Онкены":  Корпус склеен из МДФ 18мм.  Да тонковато, однако даже из такого "тонкого" материала колонки получаются очень тяжёлые.  Для усиления жесткости клеил на переднюю и зяднюю стенку шпангоуты. Получилось норм.  Если кто то захочет повторить, раскрой стандартного листа МДФ.  Хватает одного листа на две колонки почти полностью. Добавил только две внутренних панели из ДСП, ну и "перепонки" из любых обрезков. Потери на "рез" в 4 мм учтены. Размеры в сантиметрах.    
    • Лучше не скажешь, и на советский монтаж смотреть, тошноту вызывает))) ассоциации нехорошие. Сейчас полно ихних механизмов, годы валяются, всякие, с реверсом и обычные, с одним механизмом и совмещённые. Переезжал когда сюда, металлист знакомый вынес, в числе прочего и жуткий огромный маяк вроде, кассетную деку, с здоровенным болгарским двиглом на 220 вольт, его снял, вдруг сгодится😊
    • По Весне точно. Мельком посмотрел , переоценил :). Совершенно ужасная схема , как она вообще работала. Был у меня после весны 306 , видимо повезло что совсем недолго.  А Воронеж 403 наверно самый компактный был .
    • Продам качественные стойки для полочников. Хорошее состояние, полный комплект шипов, цвет черный матовый. Прошу за них 12 тыс руб. Готов выслушать несогласие с ценой с приведением рыночных аргументов. Новые такие 20 тыс стоят. Казань, отправка.
    • Шумоподавитель в нем пороговый, он снизу (по схеме), к АРУЗ он ни какого отношения не имеет. В качестве управляемого сопротивления используется диод д219. У меня вся коллекция состоит из электроники 324 с металлическими накладками, Томь 403 и Воронеж 403. Томь и Воронеж редкие, электроника просто нравится (хотелось бы раннюю с кт358, но не нашел, они как то получше были сделаны). Романтик 306 ещё есть, но до него руки не дошли.  Это как образец некой деревенской субкультуры. Видел почти все, кроме маяков 010, ни чего не привлекает, увы. Есть ещё в состоянии убитом электроника, достаточно редкая, маленькая, типа орбиты или Ореля. Тот же завод делал, что и видеомагнитофоны и проч. Схему еле нашел от нее, все в нем свое, включая ЛПМ. Интересная железка, может будет время переделаю, он модульной конструкции ... Есть ещё один ЛПМ, который реально наш ответ накамичи. Похоже делали для регистратора. Головы в нём с децимальными номерами, две дорожки, но не в общем стандарте. Чем то похоже на моно, писал в одну сторону, отступ от краев ленты чуть менее одного миллиметра. Симметрично относительно середины ленты, дорожки достаточно широкие, более стандартных для кассеты 0,6 мм. Стирающая голова на оси, прижимается к фетру в стойке, которая направляющая для кассеты (там обычно первый ведущий вал). Голова записи примерно как в тандберге 440, в маленькое окно заходит. Воспроизведение б. м. стандартно. Все головы регулируются и по высоте и по наклону. Сделаны из латуни, сердечник и экраны из пермаллоя. Т. е. полный дискрет.
    • Пока даже не думал на эту тему. Но при сегодняшнем изобилии предложений по изготовлению различных табличек и шильдов, полагаю, что проблем с этим не будет.
    • Подскажите пожалуйста как наносите графику на лицевую панель?
    • Пока ковырял алюминиевый корпус макета предусилителя под открытый вертикальный монтаж, пришло перпендикулярное) решение- стальной закрытый корпус, горизонтальный монтаж. Пример подобной конструкции:   Из очевидных плюсов: - нет необходимости делать промежуточный вариант- "опытный образец" для отладки; - вся схема предусилителя собирается на одной внутренней планке, что облегчает монтаж и наладку; - в будущем, коли возникнет творческий зуд, можно легко переставить планку с другой схемой и лампами, не нарушая при этом внешний дизайн. Заказал пару стальных корпусов 1,2мм размером 425х250х88 для предусилителя и фонокорректора. В начале марта обещают доехать до меня.     На досуге от души) поизголялся над дизайном передней панели :   P.S.:  как разъясняет Толковый словарь В.И. Даля: "Ко́нда- боровая (не болотная) сосна, крепкая, мелкослойная и смолистая, растущая на сухом месте. Чистая, плотная и частослойная часть хвойного дерева; Ко́ндовый- крепкий, плотный, здоровый, не трухлявый, превосходный, первой руки." Позднее значение: старинный, консервативный. Любое совпадение с реально живущими или жившими людьми случайно
    • Что скажете коллеги, стоит печатать? И зачем две кроватки..10 и 12 дюймов?  
    • Посылка из китая.Полиуретан 50мм диаметром и по твёрдости должно быть нормально.  
  • Forum Statistics

    • Total Topics
      10.1k
    • Total Posts
      110.7k
×
×
  • Create New...