Михаил К.

Ну как же не суть ? Такая индукция у нано при B800 . У обычной элтех стали 3408 при B800 индукция 1.86 Тл. Вы на ней трансы тоже на 1.86 Тл рассчитываете ?

максимальная рабочая индукция у нано - 1,0 Тл.

Щас источники все низкоомные, соответственно, индуктивность нужна сильно меньше, чем у выходника. Амплитуда сигнала крошечная, постоянки нет, поэтому мотаем входной на высокопроницаемом магнитопроводе без зазора. Да и развязка тоже не нужна, можно значит для входного обойтись автотрансом. Там где у выходника будет первичка в километр, у входного надо на все про все метров 40. Зато он не отрезает как резистивный РГ, а трансформирует, пропуская весь сигнал в дело. Еще и на понижении как бы уменьшает выходной импеданс источника.

Эти комбинированные сердечники ничего не дают. Индуктивность как у железного, насыщение -как у нано.

В однотактный каскад под разные токи подмагничивания, зазор 0.15 мм и 0.9 мм.

Приветствую . Ответил.

Два транса : у первого сечение железа Х на Х см и диаметр окна У см у второго сечение 2Х на 2Х и диаметр окна У делить на 2. Габаритная мощность одинаковая, но у первого (это типа ваш вариант- большое окно, но меньшее сечение) длина обмотки (при той же индукции) вдвое больше. Я уже несколько раз пытаюсь вам эту простую мысль донести. пс еще индуктивность на виток у второго гораздо больше.

Я не совсем понял, вроде предполагалось уменьшить длину обмотки, но в этом смысле, геометрия магнитопровода выбрана неправильная. При той же габаритной мощности, чем меньше сечение, тем длиннее обмотка при прочих равных.

Пошел мотать.

Человек считает, что лучше - уменьшить длину витка и увеличить их количество. Просто непонятно в чем фишка... Димыч, а какие самые ходовые номиналы у дросселей в БП по индуктивностям и токам ?

Был квадрат с периметром 4*Х. Стал круг с периметром 3.14*Х. Но сечение магнитопровода уменьшилось в 1,274 раза. Значит витков-то на обточенном надо мотать в 1,274 раза больше чтобы сохранить ту же индукцию.

Плюс в каком смысле, что выглядит красивее ?

Если у вас после обтачивания магнитопровода, длина витка сократилась на 10-15%, значит у вас сечение магнитопровода сократилось на 20-25 %. Значит вам на ту же индукцию надо намотать на эти 20-25% большее число витков. Значит активное вырастет. Называется- за что боролись, на то и напоролись...

А вам какие напряжения и токи требуются на силовых для своего проекта ?

А где они стояли ? Какие то промышленные трансформаторы тока наверное. Сечение всего 20 квадратов, а диаметр 380 мм, чудеса в решете...

Отличный вариант. А у вас есть такие бублики ?

Потому что там есть зазор в магнитопроводе.

Чем больше проницаемость самой стали, тем больше нужен зазор, чтобы выйти на ту же индукцию при том же токе. µ сердечника с зазором = µ/(1+lз×µ/l), где: µ - магнитная проницаемость сердечника без зазора l - длина магнитного контура, lз - длина воздушного зазора (толщина пропила).

А какой магнитопровод будет линейней при прочих равных, из современной хайби с зазором 0.3 мм или из старой-доброй горячекатки с 0.2 мм ?

Там даже не пермаллой был, а вообще обычное железо, во: https://soundex.ru/forum/index.php?/topic/57180-купил-авторские-колонки-что-то-можно-сделать-с-таким-ахч/&do=findComment&comment=3396594

А почему у аморфных МС-трансов не отмечают никакой транзисторности ? Или почему у ас с воздушными индуктивностями в фильтрах не отмечают транзисторности в сравнении с ас у к-рых катушки на железе ? Воздух то вообще вверх до сотен мегагерц работает.

Их по другому секционировать надо, не так как Ш на обычной стали. Тем более, если это тор с зазором.

Дак я про это и говорю, что не понимаю как у вас без привязки к каркасу, первый виток будет заходить точно по боковине каркаса и следующие пойдут ровненько через шаг без всяких перехлестов. Ни разу не видел современного чпу станка без концевиков, к-рые именно привязывают укладчик к геометрии каркаса. На промстанке ставите каркас, задаете его правый и левый край концевиками и все, ничего высчитывать и заводить в какие то хитрые программы не надо. Можете произвольно менять шаг раскладки во время намотки или перемещать раскладчик как угодно вручную, он все одно будет четко мотать от края до края и сам менять направление. Отметил концевики красными стрелками, станок тоже маленький, диаметр катушки по меди см 3, не более.

Я просто не понял, как у вас станок делает заход первого витка на обычный каркас с боковушками. Допустим надо намотать по 1000 витков на пять разных каркасов по ширине и толщине боковушек, какие действия нужно делать оператору для намотки ?

А как у вас станок понимает, что нужно менять направление раскладки ?