tubelover

Не совсем понятно. Вы подключали накал от этих БП к батарейным лампам и был слышен фон при пульсациях 500-1000 мкВ? Странно, обычно 1-5 мВ хватает.

А на сайте производителя другая информация... Может расширили линейку.

8,2 мкФ максимум в этой серии. Может у вас 5,6?

Измерил полипропилен не маленькой емкости. 100 Гц 45,9 мкФ D 0,000 - ниже уровня измерений Q 1339 ESR 0,00 Ом ниже уровня измерений -90 град 1 кГц 45,88 мкФ D 0,008 Q 117 ESR 0,02 Ом -89,4 град 10 кГц 46,2 мкФ D 0,088 Q 11,24 ESR 0,03 Ом -84,8 град Измерения проведены на приборе DER EE LCR meter DE-5000

Посоветуйте наши или зарубежные аналоги. Пентод низковольтный кривонакальный с линейными характеристиками для источника тока. Нужно получить 500-800 мА в статическом режиме, при 100-180 вольтах на аноде.

В рамках использования измерительной техники в многоквартирных домах. Синфазные и дифференциальные дроссели для фильтрации помех. Что из современного более эффективно на практике? Синфазные нанокристалл: https://mstator.ru/products/chokes/commonmode2 Дифференциальные нанокристалл: https://mstator.ru/products/chokes/dif_choke Дифференциальные металл-композит: https://www.compel.ru/lib/135123 Может что-то еще новое изобрели?

Современные измерительные приборы стоят безумных денег. Многие используют аппаратуру 60-80 годов, которая в общем-то отлично подходит для винтажной ламповой и транзисторной техники. Но, время дает о себе знать и электролитические конденсаторы выходят в первую очередь из строя, особенно если приборами долго не пользовались. Раз уж делать замену, хотелось бы поменять на долгоиграющие безопасные конденсаторы со стабильными характеристиками. Думаю есть смысл внести в задачу современные поправки, а именно использование измерительной техники в многоквартирном жилом доме, где сеть очень сильно загрязнена помехами. Предлагаю поделиться опытом применения современных конденсаторов. Чтобы отделить реальный опыт, от рекламы. Пока посмотрел Kemet. Блок питания Tektronix. Производитель использует 4 типа электролитов: TM501 2 000 μF / 50V 6 000 μF / 12V TM501_070-1304-00.pdf TM504 8 800 μF / 40V 18 000 μF / 15V TM504_070-1716-00.pdf Думаю применить полимерный алюминий. Соединяем в конденсаторную батарею. Дал запас по напряжению. В оригинале все как-то впритык. Возможно для лабораторных условий делали, но в условиях жилой многоэтажки… Хотя наверно такое оборудование есть смысл питать стабилизатором напряжения с двойным преобразованием. Kemet A750 Polimer ALU - 1 200 μF / 25V / 14 mΩ @ 100 kHz / A750MW128M1E(1)E014 а) 1 200 μF x 15 шт = 17 600 μF б) 1 200 μF x 5 шт = 6 000 μF 1_ALU_A750.pdf Kemet APL90 Polimer ALU - 1 100 μF / 63V / 7,5 mΩ @ 100 kHz / APL90A112LH063 в) 1 100 μF x 2 шт = 2 200 μF г) 1 100 μF x 8 шт = 8 800 μF 2_ALU_APL90.pdf Шунтирование танталом, 1-3 % от общей емкости: Kemet Tantal TSP а) 130 μF / 50V / 12 mΩ @ 100 kHz / TSP6X137(4)050(8)(3)(10)10(5)541 б) 60 μF / 63V / 20 mΩ @ 100 kHz / TSP6X606(4)063(8)(3)(10)(2)(5)541 в) 60 μF / 63V / 20 mΩ @ 100 kHz / TSP6X606(4)063(8)(3)(10)(2)(5)541 г) 60 μF / 63V / 20 mΩ @ 100 kHz / TSP6X606(4)063(8)(3)(10)(2)(5)541 3_Tantal_TSP.pdf Шунтирование керамикой 0,01-0,03% от общей емкости. Kemet konnect C0G (он же NP0): а) 1,3 μF / 100V / FC2220C135K1GLC(a) б) 660 nF / 200V / C2220C664K2GLC(a) в) 300 nF / 500V / C2220C304KCGLC(a) г) 880 nF / 200V / C2220C884K2GLC(a) 4_C0G_konnect.pdf Шунтирование керамикой 0,0001-0,0003% от общей емкости. Kemet C0G (он же NP0): а) 18 000 pF / 50V б) 6 200 pF / 50V в) 2 200 pF / 100V г) 8 200 nF / 100V 5_C0G_SMD.pdf По рекомендации ВАА, керамика NPO, она же C0G. Вроде как не шумит. Не все понял из его сообщения, надеюсь даст корректировки уже с привязкой к конкретным устройствам. В 24.12.2024 в 14:34, BAA сказал: Смотря куда, смотря зачем. Никто стандарта де факто от AD, NS и прочих Силикониксов не отменял. Если не указано иначе с десяток ом к шине питания, потом параллельно тантал, X7R, NP0 и уж если совсем-совсем ещё NP0, типа 10, 0,1, 0,01, 1000. Пользовал в наносекундном аналоговом процессоре сигнала с ФЭУ, перед УВХ/АЦП. С тех пор вряд ли что поменялось, разве что стабилизаторы, что часто лучше конденсаторов. Если фильтровать что, питательно преобразовательное (малое) - стадо Х7К плюс дроссель/бусина ферритовая с затуханием. Сравнивал с танталом сухим и полимерным электролитом. Очень малое ESR/ESL керамики приводит к высокодобротным резонансам - надо бдеть. Проходные керамические конденсаторы и интегрированые композитные дроссели - очень даже очень, равно как и фильтры, готовые. Если что мощное - электролит или пленка (если высокое). И да, всё, кроме NP0 зудит, от тока али напряжения... Что-то в сторону ушёл. Не надо вместо тантала/электролита с потерями ставить полимерные с нулевым сопротивлением. Починяльщики Тектрониксов и Паккардов просто ставят примерно тоже самое.

Это Cossor 405BU. Довоенный. Большой по размеру, но маломощный. Проверить бы его эмиссию.

Измерительная техника 70-80 годов. Применяли в основном электролиты алюминиевые и тантал. Время идет и надо подумать о замене. Что используете? Почитав литературу и зарубежные форумы, пока видится использование на очень больших емкостях полимерные алюминиевые электролиты, все остальное - полимерный тантал. Возможно есть смысл в некоторых местах сделать конденсаторные батареи. Шунтировать керамикой или полипропиленом есть смысл. У керамики бывает пьезо.

Одним из основных факторов влияющих на живой звук конечно лампы. Опустим технические особенности и посмотрим на практические наблюдения - прослушивание. Начнем с истории. Коммерческое производство радиоламп зародилось в 10-х годах 20 века. И как у любой продукции данные изделия подвержены жизненным циклам. Это была передовая технология, стоила очень дорого, производители не жалели деньги на материалы и качество. С другой стороны у первых радиоламп сильны технические несовершенства - микрофонный эффект, фон, наводки и прочее. Ранние лампы приходится дополнительно экранировать. Мощным историческим фактором, повлиявшим на радиолампы явилась вторая мировая война. Война - это всегда скачек технологий, при том именно массового производства. Появилось конвеерное производство, упрощение конструкций, уменьшение энергопотребления, уменьшение габаритов... Да, это рост технических параметров, но деградация звука. Некоторые довоенные (но произведенные во время войны) и военные разработки, за счет применения уникальных материалов интересны для аудио, но то скорее исключения. На мой субъективный взгляд, послевоенные лампы не подходят для любителей живого звука и хорошо подходят для сторонников технических показателей аудио устройств. Первый серийно производимый вакуумный диод (США). Использовался в генераторе деревянного биплана. 1916 год. Коммерческий аналог появился только в 1924 году. Вероятно технология была военной и недоступной для обычных людей.

Да, БГ были, 2 типа WKZ и низковольтный (F вроде называется). Есть наблюдение, не только у меня, что БГ не очень хороши в накале и хороши в анодном. В накале лучше остальных себя показали PEG124 Kemet (ранее Rifa).

Я пользователь, только для себя изучаю тему. Мне надоела маркетинговая лапша о гениях, прорывах в разработках и гениальных мастерах и крутости брендов. Стал сам немного паять, на свой слух и при помощи друзей, которые в этом разбираются. Конденсаторов много разных с разными маслами. Нет идеального и самого лучшего. В разных изделиях обычно подбирается свое сочетание деталей, которое дает интересный звук. _________________________ Корректировка ком. . Ollleg

Мы вот с другом изгалились и сделали выпрямление накала на бумаге в масле, дросселях и стабисторе. Получили целевые 2-4 мВ пульсаций на выходе и сравнили с подобным БП, с электролитами. Подбирали и масло и электролиты, а потом столкнули два лучших варианта. Масло ощутимо лучше, хотя громоздко и для инженеров с Мировым именем безумно. В фиксе и анодном уж точно без химозы можно обойтись...

Разумно, стоит проветриться... А то с ценными указаниями перебор. Куда смотреть, на кого молиться...

Логично, что не указ. Мне вот не нравятся изделия Мусатова на слух. И даже мировое признание не помогает. А поклонники послушают и вероятно изучат его опыт.

Если не слушать музыку, а только по книжкам и цифрам, то конечно полезная информация.

Светодиодные шумы. http://www.dicks-website.eu/noise_in_voltage_references/part1.html Инфракрасные диоды кстати самые тихие и в то же время самые злые по звуку.

Знакомые пробовали разные светодиоды. Шумят по-разному и самые малошумящие не лучшие в звуке (дают резкий и колючий оттенок). Какие-то там другие факторы важнее. При сравнении стабисторов и стаблитронов, первые показали себя лучше по звуку. Но стабисторы 0,7 вольта и бывают сборки по 2, 3, 4, 5 штук, то есть до 3,5 вольта. Пишут, что туннельный режим полностью бесшумный, хотя практических измерений не видел. Последовательное включение нескольких не особо влияет на звук. Низковольтные стабилитроны уже имеют лавиный и тунельный и на звук хуже, появляется какое-то неприятное ощущение. Но, не сказать что прям драматическая разница.

Пока в теории изучал эту тему. Зимой займусь более детально, с измерениями. Но общался с компанией, которая делает нано для этих целей. Они проводили обмеры и подчеркнули важность минимизации длинны провода, за счет использования магнитопровода с большим сечением. Сравнивали литц с одножилой. Литцендрат снижает скинэффект. Здесь это не нужно. Больше сопротивление, больше затухание. Есть ли смысл чистить на входе и на выходе БП? Конденсаторы. Вы какие используете? Пробовали ВЧ конденсаторы, допустим Киосера?

По вашей ссылке Т12 жало, с высоким сопротивлением. Медленно набирает температуру. Относится к 4-му типу жал. Но это уже можно сказать старая разработка. Типа нагрева: 1. Нихромовый нагреватель + полнотелое жало, обычно из чистой меди. Без регулировки температуры. Высокая теплоотдача, за счет полнотелого медного жала, но жало выгорает и окисляется. Низкая скорость изменения температуры; 2. керамический нагреватель + жало-трубочка. 2-3 варианта температуры или плавная регулировка. Из минусов - зазор между нагревателем и жалом, низковатый КПД и скорость нагрева. Температурный датчик не точный, по причине нахождения его далеко от конца жала; 3. индукционный нагреватель + жало-трубочка. Высокая частота 400 кГц (быстрый разогрев), температурный сенсор близко кончику жала (поддержание точной температуры), плавная регулировка. Используются жала в виде трубочек, только с покрытиями. Жало короткое - удобно паять; 4. резистивный нагревателя внутри жала (монолит) - отсутствие воздушных зазоров в жале (высокий КПД), катушка на кончике жала - быстрый нагрев, температурный сенсор близко кончику жала (поддержание точной температуры), нагрев только кончика (долгий срок службы жала); 5. OKI/Matcal - жала изготавливают под определенные температуры. Никаких регулировок температуры у станции. Эти станции хороши для больших производств, на одинаковых припоях и температурах. Для любителей использовать разные припои - потребует достаточно большое количество не дешевых жал. Частоты до 13.56 MHz

Из современных жал: SI, TS, T65, T12... Только JBC представляют интерес для навесного монтажа и только оригинальные. Китайские клоны ну совсем не дают удовольствия, хотя наверно какие-то есть хорошие, но это надо все перепробовать...

Смотря что вы хотите паять. Чтобы отбросить мАркетинговую лапшу, можно воспользоваться здравой логикой. Для навесного монтажа важны 3 функции: высокая теплоемкость, низкое сопротивление жала (высокая скорость нагрева) и регулировка температуры. Сравнивал станции на 400 кГц и мегагерцы, для навесного монтажа разницы не увидел. Говорят для плат и мелочевки современной это полезно. Долго использовал Quick 3202 ESD индукционная, (400 кГц) и пробовал сравнивать ее с Matcal CV-PS5200 (13.56 MHz), JBC.

Многие тут тестируют конденсаторы. Но возникает вопрос. Для адекватного сравнения формовку/тренировку кто-то делает перед измерениями и прослушиванием? Так же интересны схемы стенда для формовки/тренировки и режимы для различных типов конденсаторов. Тему видел, но тут вопрос связки со сравнениями. По моим наблюдениям винтаж на холодную дает приятный звук, но технически кривоват диапазон, особенно края. Улучшается с прогревом.

Кто-нибудь раздевал ОМБГ, КМБГ, МБГП, МБГО - 30-56 мФ / 160-200В. У них внутренняя конструкция и характеристики сильно отличается? И как они переживают время в заводском состоянии и раздетом? Видел ли кто живьем ОМБГ 30 мкФ / 10В? Информация только в даташитах. Где-бы их купить?

Возможно бывает целесообразно работать несколькими вариантами, подбирая оптимальный под разные задачи? Типа нагрева: 1. Нихромовый нагреватель + полнотелое жало, обычно из чистой меди. Без регулировки температуры. Высокая теплоотдача, за счет полнотелого медного жала, но жало выгорает и окисляется. Низкая скорость изменения температуры; 2. керамический нагреватель + жало-трубочка. 2-3 варианта температуры или плавная регулировка. Из минусов - зазор между нагревателем и жалом, низковатый КПД и скорость нагрева. Температурный датчик не точный; 3. индукционный нагреватель + жало-трубочка. Высокая частота 400 кГц (быстрый разогрев), температурный сенсор близко кончику жала (поддержание точной температуры), плавная регулировка, нагрев только кончика (долгий срок службы жала). Используются жала в виде трубочек, только с покрытиями. Жало короткое - удобно паять; 4. резистивный нагревателя внутри жала (монолит) - отсутствие воздушных зазоров в жале (высокий КПД), катушка на кончике жала - быстрый нагрев, температурный сенсор близко кончику жала (поддержание точной температуры), нагрев только кончика (долгий срок службы жала); 5. OKI/Matcal - тут жала под определенные температуры. Никаких регулировок температуры. Думаю это не для любителей разных флюсов и навесного. Несколько лет паял паяльником из группы 3 - Quick 3202 ESD. Но захотелось новых технологий и надеюсь скоро попробовать из группы №4, на базе жал C245. Это самые мощные и теплоемкие современные жала. 2 Ом, 240 Вт. Короткие, компактные. Для навесного монтажа может быть как раз то, что надо, посмотрим.