Спионеренный вовремя файл, сайт кирдык.
(Техпроцесс жуть)
http://elektrica.info/kak-namotat-provolochny-j-rezistor/ Как намотать проволочный резистор
Опубликовано 15.04.2013 автором eleman
При ремонте теплоизмерительных и электроизмерительных устройств, также электрических регуляторов нередко приходится наматывать проволочные резисторы. Они обязаны иметь бифилярную безындукционную обмотку из манганинового провода.
Манганин, в отличие от многих других сплавов, обладает свойством изменять свое электронное сопротивление со временем, при этом оно равномерно миниатюризируется время от времени до 1% от начального значения. Такое явление именуют естественным старением.
Это свойство у манганина проявляется всякий раз при так именуемом наклепе, возникающем в итоге процесса производства манганиновой проволоки либо при ее намотке, также при вырубке либо гибке пластинок шунтов, когда увеличивается твердость манганина и его удельное сопротивление.
В предстоящем происходит самопроизвольное снятие наклепа и в манганине возникают другие структурные конфигурации, вызывающие не уменьшение, а повышение сопротивления. Но полной компенсации конфигураций сопротивления не появляется и результирующее сопротивление все-таки оказывается меньше исходного на значение, не превышающее 1%.
Если не подвергнуть намотанную манганиновую проволоку искусственному старению, то это может привести к изменению показаний измерительного прибора, к примеру, электрического уравновешенного моста либо потенциометра, превосходящему предел допускаемой погрешности прибора.
С целью искусственного старения манганиновой проволоки все катушки с вновь намотанной проволокой, а также шунты, нагревают и выдерживают при завышенной температуре либо подвергают неоднократным нагревам с следующим остыванием.
Намотанный во время ремонта проволочный резистор после воплощения процесса старения, т.е., резистор с состаренным манганином, нужно брать в руки только за щечки каркаса, но не за обмотку, потому что нажим пальцев на проволоку может случаем «снять» старение.
По этой же причине с целью крепления нельзя затягивать состаренную манганиновую проволочную обмотку изоляционной пленкой, т.е., нельзя решать деяния, способные привести к нарушению структуры манганина, образовавшейся при искусственном старении.
При намотке резистора используют однотипный с удаленным (по поперечнику и изоляции) провод, в неприятном случае (при отсутствии однотипного) определяют расчетом поперечник провода и число витков, которое нужно намотать на каркас.
При расчете ставят два условия:
мощность, рассеиваемая на проволочном резисторе с дополнительным сопротивлением, не должна превосходить 0,05..0,10 Вт на каждый квадратный сантиметр охлаждающей поверхности, с тем чтобы нагрев резистора протекающим по нему током был в допустимых границах;
падение напряжения на дополнительном резисторе не должно быть более 100 В, с тем чтобы исключить возможность пробоя изоляции меж витками при бифилярной намотке.
Бифилярная намотка проволоки на каркас
Намотку ведут виток к витку двумя сложенными совместно и сматываемыми сразу с двух катушек проводами. Концы этих проводов припаивают к контактам корпуса и начинают намотку, ориентируясь на показания счетчика оборотов.
Сопротивление наматываемого провода на 1..2% должно превосходить номинальное значение, с тем чтобы после проведения искусственного старения манганиновой проволоки, когда ее сопротивление уменьшится, было бы комфортно подогнать значение сопротивления резистора к номинальному.
По окончании намотки концы обоих проводов очищают от изоляции и паяют припоем ПСр-45 либо ПОС-40 с флюсом ЛТИ-120. Место спая покрывают изоляционным лаком 321-В либо 321-Т и изолируют лакотканью, после этого в целях увеличения механической и электронной прочности, гидростойкости и нагревостойкости манганиновую обмотку резистора пропитывают водоэмульсионным лаком 321-В либо 321-Т.
Водоэмульсионный лак 321-В либо 321-Т. Состав: 5,0 кг лакоосновы 321-В, 0,05 кг аммиака 25%-ного, 0,07 кг смачивателя ОП-10, 8,00 л воды дистиллированной.
Метод изготовления: отвешивают лакооснову и подогревают до З0..40°С, после этого добавляют смачиватель ОП-10 и кропотливо перемешивают; отмеривают воду, подогревают ее до 40..50°С и вводят в нее аммиак; третью часть приготовленной таким макаром аммиачной воды добавляют в лакооснову со смачивателем, после этого кропотливо перемешивают образовавшуюся смесь до получения сметанообразной массы. Вливают полученную смесь в эмульгатор, в качестве которого применяется сосуд с мешалкой, включают мешалку и перемешивают 5..10 мин, после этого добавляют в смесь еще одну третью часть аммиачной воды и перемешивают смесь еще 8..10 мин; вводят в смесь оставшуюся аммиачную воду и охлаждают приобретенный лак до комнатной температуры, после этого фильтруют через один слой марли либо бязи.
Вязкость приобретенного лака должна составлять 12..15 с по вискозиметру-воронке с поперечником сопла 4 мм.
Содержание аммиака должно быть более 0,18%. Срок годности лака менее 20 дней. При хранении лак дает осадок. Перед внедрением лак перемешивают и фильтруют.
Более стойкий в тропических критериях лак 321-Т имеет таковой состав: 5,00 кг лакоосновы 321-Т, 0,20 кг 25%-ного аммиака, 0,06 кг смачивателя ОП-10, 7,00 кг воды дистиллированной.
Применение: помещают катушку с обмоткой в сушильный шкаф и при 120±10°С прогревают в течение двух часов, после этого вынимают катушку из сушильного шкафа и переносят в шкаф с температурой 60°С, где выдерживают в течение одного часа; погружают катушку с обмоткой в ванну с пропиточным лаком 321-В либо 321-Т и выдерживают в течение 20..30 мин до прекращения выделения из обмотки пузырьков воздуха. Убирают катушку из ванны и в течение 10..15 мин дают стечь лаку с обмотки в ванну. Промывают контакты аква-веществом смачивателя ОП-10, протирают их марлей, сушат на воздухе 15 мин, покрывают лаком и сушат 60 мин.
С целью старения манганина помещают резистор в сушильный шкаф, где выдерживают при температуре 120±10°С в течение восьми часов, потом убирают резистор из шкафа и охлаждают в течение двух часов в комнатных критериях, после этого еще семь раз нагревают и охлаждают резистор.
По окончании этого повторяющегося температурного старения выдерживают резистор при комнатной температуре более 4х часов, определяют его сопротивление и подгоняют его значение к номинальному. После пайки проводов очищают место пайки от флюса при помощи кисточки, смоченной спиртом (не бензином!), покрывают место пайки лаком 321-В либо 321-Т и изолируют лакотканью. Обертывают обмотку кембриковым полотном, осторожно проклеивают его клеем БФ-2, на полотно приклеивают ярлычок с обозначением сопротивления обмотки, числа витков, поперечника и марки провода.
Для измерительных устройств классов точности 1,5 и 2,5 допускается использовать константановую проволоку вместо манганиновой, но таковой подмены следует по возможности избегать.
